??? 水泥行業屬于高能耗行業，面臨經濟危機和浙江水泥行業不景氣的情況，浙江中開源水泥有限公司新投資水泥生產線余熱發電項目，每年除了可以節約標煤5000多噸，還可以發電1333萬度，從節能中獲取了良好的經濟效益，成了循環經濟中名副其實的“贏家”。
當記者來到乾元鎮中開源水泥有限公司時，只見這里是一派火熱的生產景象，廠區內運輸車輛來往頻繁，巨大的球磨機轉動著。在并網發電的余熱發電車間內，汽輪機飛速旋轉；控制室內，工人們正在液晶顯示屏上監控著發電設備的運轉情況。
中開源水泥有限公司總經理、中利達控股有限公司總裁徐新和告訴記者，余熱發電是利用新型干法生產線窯頭冷卻機和窯尾預熱器的廢氣余熱，建設一套2000千瓦的純低溫余熱發電系統。“該發電系統每年發電1333萬度，為企業帶來500萬的經濟效益。另外還可以節約標煤5103噸。”徐新和說，“在水泥行業目前的情況下，這也是加快循環經濟發展模式，實現以盡可能小的資源消耗和環境成本，獲得盡可能大的經濟效益和社會效益。該余熱項目是從2008年12月開始興建的，今年的8月8日正式并網運行。總投資2000萬，預計3年收回全部投資。”
據了解，浙江省最新發布的水泥工業節能降耗指導意見書中指出，到2010年全省81條新型干法水泥生產線將全部實現余熱發電，此舉將使企業生產用電量減少1/3，每年可以減少能耗100萬噸標煤。“作為單位產品能源消耗較大的水泥制造業，合理利用能源與節省能源意義更為重要。”徐新和說，“利用新型干法熟料生產線的余熱建設低溫余熱發電機組，有利于減少廢熱對環境的污染，有利于降低地方電網的負荷率，更重要的是直接減少了由于限電停機造成的自身直接的經濟損失，同時還降低了生產成本，是水泥行業實現循環經濟的一個很好的節能環保措施。”
另據了解，中開源余熱發電項目實施后，除了每年可以節省標準煤5103噸，還可以減少以前直接排放的溫室氣體二氧化碳排放量1.12萬噸，該項目的實施，不僅可以合理利用資源、節約能源、降低產品成本，還可以減少環境污染，減少資源和能源的浪費。