??? ?截止09年8月22日，懷寧海螺2×5000t/d熟料生產(chǎn)線配套18000kW余熱發(fā)電汽輪機(jī)組持續(xù)穩(wěn)定高效運行，累計發(fā)電10033.5萬KWh，并網(wǎng)發(fā)電9417.35萬KWh，各項指標(biāo)均受控，節(jié)能減排降耗效益顯著，在同類型機(jī)組中連續(xù)兩年率先突破發(fā)電量一億度。
配套水泥純低溫余熱發(fā)電鍋爐的余熱日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線
?高效運行的發(fā)電機(jī)組
??? 在生產(chǎn)運行過程中，懷寧公司始終堅持“以窯為中心、以磨為重點、以熱定電”的運行思想，定期召開中控四操研討會，及時探討操作過程中遇到的制約系統(tǒng)高效運行的瓶頸問題，優(yōu)化系統(tǒng)運行參數(shù)。通過實施窯頭AQC鍋爐從篦冷機(jī)三段取風(fēng)的操作，窯內(nèi)二、三次風(fēng)溫明顯提高，實物煤耗下降明顯，熟料產(chǎn)能得到進(jìn)一步發(fā)揮。同時穩(wěn)定了AQC鍋爐入口風(fēng)溫，鍋爐安全運行得到保障。
??? 一是組織好培訓(xùn)工作，提高員工對系統(tǒng)認(rèn)知能力和駕馭能力，有效的挖掘機(jī)組潛能。通過現(xiàn)場崗位輪換制度，讓每個員工能夠全面的理解系統(tǒng)，駕馭系統(tǒng)，全面的提升自身技能；積極開展各項應(yīng)急操作演練，讓員工到現(xiàn)場實際模擬操作，有效的提高員工緊急狀況的操作技能與協(xié)作能力；通過“日總結(jié)、周培訓(xùn)、月提升、全員參與”的培訓(xùn)模式，根據(jù)班組實際運行情況自行開展培訓(xùn)，要求每人上一課，有驗證有考核，做到培訓(xùn)有的放矢。
?
了解余熱發(fā)電控制要點
??? 二是加強(qiáng)研討，優(yōu)化操作，保證熟料線高效穩(wěn)定運行和余熱發(fā)電量最大化。樹立穩(wěn)產(chǎn)才能高產(chǎn)的統(tǒng)一思想，加強(qiáng)四操研討，堅持“以窯為中心，以磨為重點，以熱定電”的操作思想，優(yōu)化四操操作；進(jìn)一步優(yōu)化篦冷機(jī)以及AQC鍋爐的取風(fēng)操作，在保證熟料線穩(wěn)產(chǎn)、低耗、優(yōu)質(zhì)的前提下，提高AQC鍋爐入口風(fēng)溫，充分發(fā)揮發(fā)電機(jī)組產(chǎn)能；研討、優(yōu)化單窯運行時發(fā)電系統(tǒng)的操作，提高單窯運行下的發(fā)電機(jī)負(fù)荷；強(qiáng)化中控操作員操作技能培訓(xùn)，提高應(yīng)急操作技能，及時調(diào)整系統(tǒng)運行參數(shù)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
?
“四操一體化”研討會
中控操作員認(rèn)真操作
??? 三是提升專業(yè)管理，加強(qiáng)日常分析和研討，及時分析制約系統(tǒng)產(chǎn)能發(fā)揮的瓶頸問題，提高機(jī)組發(fā)電量。加強(qiáng)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水管理，防止凝汽器換熱管結(jié)垢影響汽輪機(jī)做功效率；定期查找凝汽器系統(tǒng)的漏點并及時處理，提高機(jī)組真空度，保證機(jī)組在經(jīng)濟(jì)真空下運行；強(qiáng)化鍋爐水質(zhì)監(jiān)控，做好每周三對應(yīng)檢測，對檢測儀表做到及時校驗，保證在線儀表的準(zhǔn)確性，及時調(diào)整加藥量，確保鍋爐水質(zhì)優(yōu)良；嚴(yán)格執(zhí)行操作員每周工藝檢查制度，及時治理系統(tǒng)的“跑、冒、滴、漏”，降低系統(tǒng)能耗。
??? 四是扎實做好設(shè)備的各項基礎(chǔ)管理工作，使設(shè)備始終處于受控狀況下運行，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。做好日常設(shè)備保養(yǎng)檢查工作，對有備用機(jī)的設(shè)備，第一要確保備用機(jī)完好率，其二做好備用機(jī)運行周期性的切換和保養(yǎng)工作，保證備用設(shè)備完好率為100%；加大高溫季節(jié)設(shè)備點巡檢頻次，保證設(shè)備安全度夏；提前做實冬季設(shè)備的防凍工作，保證冬季儀表顯示正常，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行；制訂切實可行的監(jiān)控、防范措施，掌控設(shè)備的隱患狀況，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。??? 相關(guān)圖片>>>