9月29日下午，北京國建聯信認證中心結束了在德州中聯兩天的現場審核，德州中聯再一次以零不符合項，順利通過產品、質量、環境管理體系認證。
2009年，公司在發展壯大的同時，高度重視產品、質量、環保工作，不斷深化內部改革，強化管理，以公司總經理孫勇為首的領導決策層站在時代發展的高度，積極貫徹落實國家產品、質量、環保法規，傾力打造“CUCC”品牌和“綠色生態企業”。
聘請專家針對新標準進行培訓。2009年3月1日，新版質量管理體系實施，為盡快適應新版質量管理體系的要求，公司外聘專家對全體體系管理員進行培訓，企管處和安監環保處根據新版標準對體系文件做了相應換版，通過專家組對手冊、30個程序文件、66個作業文件和管理制度、136種記錄的現場審核，認為這些文件在內容上既符合標準又適應我公司實際情況。
群策群力制定公司新質量、環境方針。為滿足公司發展壯大的需要，增強公司質量、環境方針的適宜性，廣泛征集各部門相關意見，于4月底制定出完全吻合公司目前現狀的新的質量方針和環境方針，“質量第一 、用戶至上 、專情服務 、追求卓越” 體現了持續改進及滿足法律法規、顧客要求的原則；而“創建綠色生態企業”明確了污染控制思路。
嚴格過程控制，提高產品質量。化驗室通過對原燃材料至產品的檢驗，建立了完善的產品監控系統，產品的監視測量控制有效；生產過程指令下達及執行有效，洗磨、洗包機活動規范，記錄完整。一年來未出現不合格品，數據分析工作如期進行并做到了規范。生產技術部通過對現場在用設備的管理及日常維護、保養等工作均按規定開展，設備日常巡檢、計劃檢修及驗收等工作規范。在生產過程中，各階段的產品標識及產品防護工作控制有效。
實施多項措施，取得良好績效。一年來，安監環保處進一步完善公司的環境管理制度，積極協調配合市環境監測部門的季度環境監測和維護好在線監測儀器，確保污染物達標排放，沒有發生一起環境污染事故。生產技術部在節能降耗方面大做文章，加強節能管理，積極推行原材料粒度的控制，對一、二線循環風機電機進行高壓變頻改造，及采用生料磨熱風管道改造等新工藝、新技術。實行工藝管理激勵機制，節獎超罰，促進節能降耗，1-7月份熟料標準煤耗106.99千克標準煤/噸，接近國際先進水平，水泥綜合電耗76.7度/噸，優于國際先進水平，可比熟料標準煤耗105.09千克標準煤/噸，可比水泥綜合電耗79.92度/噸，均優于GB16780-2007中規定的水泥單位產品能耗限額先進值。
公司狠抓綠化建設，不斷調整優化綠化結構。為進一步美化環境，公司狠抓綠化建設，調整優化綠化結構，綠化朝著美化、亮化、園林化方向發展。經過多年的辛勤勞動，草坪面積達11000余平方米，花卉面積達2500余平方米， 各種樹木達1500余棵 ，為職工創造了一個良好的工作、學習、生活環境。
另外，此次認證中最值得各位專家關注的是余熱發電項目，余熱發電項目現處于設備安裝階段，2010年1月可竣工，并網發電。余熱發電建成后，既可以提高能源綜合利用率，又可以降低生產成本，保護環境，實現企業可持續性發展。
公司領導及員工的熱情和“以人為本、快樂工作、和諧發展”的企業文化給專家組留下了深刻的印象。產品、質量、環境管理體系現場審核的順利通過，標志著公司的管理水平進一步提高，公司總經理孫勇對專家組提出的現場環境揚塵、化驗原煤頻次等問題做出了全面的科學的部署。最后，孫總要求各部門以此次認證為契機，認真梳理內部管理，嚴格按照管理體系的要求做好各項工作，不斷刷新德州中聯的各項經營指標，為創建綠色生態企業的目標不斷努力。
?