全國人大代表、合肥水泥研究設計院副院長陳章水介紹說，水泥行業在原料替代、燃料替代、余熱發電、廢棄物處理等方面節能減排潛力巨大。以一噸水泥的生產為例，陳章水代表分析了水泥生產中可能節能減排的各項環節：
水泥生產的過程實際上就是“二磨一燒”，也就是生料磨，水泥磨，熟料燒成。按照我國現有的水泥生產工藝水平計算，每生產一噸水泥，平均綜合能耗約120千克標準煤，向大氣排放二氧化碳氣體約0.75噸。
在生料磨方面，使用粉磨效率高、耗電少的立式磨逐漸取代粉磨效率低、耗電量大的球磨機，可節能減排5％至7％。
熟料燒成會產生大量余熱，建設余熱發電系統，即可節能30％至45％。而在水泥磨方面，加裝一個輥壓機可較單獨的球磨機系統節約能耗6％至10％。
他說，“去年我國水泥產量16.3億噸，僅此三項技術的推廣，即可節能50％以上，節約標準煤近1億噸。如果再廣泛采用工業和生活廢棄物替代化石燃料，推廣在水泥原料中添加工業廢渣，節能減排的效果還可以增加一倍。”