摘要:
粉煤灰是以煤為燃料的火力發(fā)電廠排出的一種工業(yè)廢渣。由于其特定的化學(xué)成分和自身具有一定的火山灰質(zhì)特性，因此粉煤灰作為硅質(zhì)原料或鋁質(zhì)校正原料及混合材料廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)過(guò)程。但是，由于粉煤灰容重較小、自流性好，極易發(fā)生沖料、跑料和揚(yáng)塵，而且隨其所處的狀態(tài)、倉(cāng)壓、水分、充氣狀況不同，變化很大。粉煤灰還極易吸潮、結(jié)露起拱堵料。這些特征給計(jì)量和流量穩(wěn)定控制帶來(lái)較大困難和麻煩。不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，更重要的是會(huì)引起工序或產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)，許多水泥廠不勝其煩。這在一定程度上也阻礙了粉煤灰的利用。
一、粉煤灰計(jì)量系統(tǒng)的典型配置
筆者曾為粉煤灰計(jì)量系統(tǒng)的改造對(duì)多家水泥廠進(jìn)行過(guò)考察，目前粉煤灰計(jì)量系統(tǒng)的典型配置一般有以下幾種：
1、螺旋絞刀+轉(zhuǎn)子稱
2、剛性葉輪給料機(jī)+皮帶稱
3、雙螺旋絞刀+轉(zhuǎn)子稱（皮帶稱）
4、螺旋絞刀+計(jì)量絞刀
二、不同計(jì)量系統(tǒng)的比較
1、 螺旋絞刀+轉(zhuǎn)子稱
該系統(tǒng)的特點(diǎn)是工藝布置簡(jiǎn)單流暢，在庫(kù)底空間較小時(shí)易于設(shè)置。螺旋絞刀有單軸和雙軸兩種，絞刀長(zhǎng)度一般最長(zhǎng)不超過(guò)7米。這種配置通常在流量較小的范圍內(nèi)效果較好，一般來(lái)說(shuō)，流量通常應(yīng)小于10噸/小時(shí)。原因是流量大時(shí)絞刀轉(zhuǎn)速亦快（絞刀直徑不可能無(wú)限大），易造成沖料。
2、 剛性葉輪給料機(jī)+皮帶稱
該系統(tǒng)通過(guò)控制儀表，對(duì)實(shí)際流量和來(lái)自上位機(jī)的設(shè)定值比較運(yùn)算后產(chǎn)生偏差信號(hào)控制變頻調(diào)速器的輸出頻率，通過(guò)調(diào)節(jié)剛性葉輪給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，使粉煤灰的實(shí)際流量跟蹤設(shè)定值。工藝布置簡(jiǎn)單，適用于庫(kù)底空間較小的情況。該系統(tǒng)的缺點(diǎn)是葉輪給料機(jī)上部容易形成料拱，而且葉輪使用一段時(shí)間后因磨損致使間隙增大，鎖料效果差，從而造成沖料。
3、 雙螺旋絞刀+轉(zhuǎn)子稱（皮帶稱）
所謂雙螺旋絞刀就是給料系統(tǒng)采用兩級(jí)螺旋，連接料倉(cāng)的第一級(jí)螺旋采用變頻調(diào)速，第二級(jí)螺旋固定轉(zhuǎn)速（加變頻器可控制轉(zhuǎn)速）。皮帶稱恒速（加變頻器可控制轉(zhuǎn)速）。其控制原理是：控制器通過(guò)重力和速度信號(hào)計(jì)算出皮帶的實(shí)際下料量，將其與設(shè)定值比較，其偏差通過(guò)PI調(diào)整后，送到第一級(jí)螺旋絞刀變頻器的信號(hào)輸入端，通過(guò)變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速以改變下料量的多少，使實(shí)際流量達(dá)到設(shè)定值。該系統(tǒng)由于采用兩級(jí)螺旋，達(dá)到了比較好的封料效果。該系統(tǒng)可適用于大流量的計(jì)量場(chǎng)所，是目前應(yīng)用最為廣泛的一種配置。
4、 螺旋絞刀+計(jì)量絞刀
該系統(tǒng)與雙螺旋絞刀系統(tǒng)的兩級(jí)螺旋有相似，不同之處在于后者的第二級(jí)絞刀具有計(jì)量功能，其通過(guò)兩個(gè)或多個(gè)重力傳感器適時(shí)將流量信號(hào)傳遞給控制儀表以調(diào)節(jié)第一級(jí)絞刀的轉(zhuǎn)速達(dá)到穩(wěn)定流量的目的。該系統(tǒng)工藝布置簡(jiǎn)單，適合在較小的空間裝，同樣的原因，受絞刀規(guī)格的制約，系統(tǒng)的計(jì)量能力一般不大。