摘要:
GB175—2007《通用硅酸鹽水泥》已于2008年6月1日實施。該標準將“出廠水泥”條款由原來的“出廠水泥應保證出廠強度等級，其余技術要求應符合本標準有關要求”，改為“經確認水泥各項技術指標及包裝質量符合要求時方可出廠”，并由原來的強制性條款改為推薦性條款。對于出廠水泥質量的確認方法，標準沒有做出具體要求，水泥廠在執行中可以根據具體情況自行決定。本文根據水泥廠的實際管理經驗，對出廠水泥質量的確認方法進行了一些探討。文中引用未注明日期的標準，適用于最新版本。
1 出廠水泥質量確認的含義及內容
1.1 出廠水泥質量確認的含義
GB/T19000—2000《質量管理體系? 基礎和術語》中對確認的定義為：“通過提供客觀證據(支持事物存在或其真實性的數據)對特定的要求已得到滿足的認定”。
新標準和舊標準(指GB175—1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、GBl344—1999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》和GB12958—1999《復合硅酸鹽水泥》)關于出廠水泥條款的規定有很大不同。按舊標準規定，出廠水泥在發運前必須完成標準規定的除28d強度以外的所有技術要求的檢驗并合格；新標準則改為對技術要求進行確認后即可出廠。檢驗是確認的方法之一，檢驗結果即為一種客觀證據。但確認還可以是其它方法，這些方法往往比檢驗更加簡便。新舊標準對出廠水泥條款的規定雖然不同，但是目的和本質不變，即保證出廠水泥的所有技術要求符合標準規定。按照新標準規定，經過確認合格后的出廠水泥可以在沒有檢驗結果時直接出廠。這為水泥廠的水泥發運帶來很大方便，同時也對出廠水泥的質量控制提出了更高的要求。
在水泥廠的實際操作中，對出廠水泥質量的確認包括兩個層面：一是符合水泥標準的所有技術要求；二是符合水泥廠制定的內控指標。出于市場競爭的需要，水泥廠的內控質量指標，數量應多于國家標準，數據應嚴于國家標準。對于不符合內控指標但符合國家標準的情況，視其不符合的程度，處理方法可以是采取措施合格后再放行，也可以不采取措施放行。對于不符合國家標準的，則絕對不允許不采取措施放行。
1.2 出廠水泥質量確認內容和要求
1.2.1 對國家標準符合性的確
1)水泥的組分
水泥的組分包括組成水泥的各種材料的種類和數量，應符合GB175——2007表1的規定。檢驗的混合材料的實際摻量應符合該標準8.1規定。
2)水泥的材料
①熟料的硅酸鹽礦物(以鮑格公式法計算)：C3S+C2S≥66%，CaO/SiO2≥2.
②標準規定天然石膏應符合GB/T5483《石膏和硬石膏》中規定的G類或M類二級(含)以上的石膏或混合石膏。標準沒有限制M類混合石膏中硬石膏的比例，有些不夠嚴謹。標準不允許單獨使用硬石膏，但是沒有限制硬石膏與二水石膏混合使用。將硬石膏與二水石膏混合使用時，建議同時限定[CaSO4/(CaSO4·2H2O+CASO4)]<25%。
③通用水泥允許使用的活性混合材料包括符合相應國家標準規定的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰和火山灰質混合材料。
④通用水泥允許使用的非活性混合材料包括：活性指標分別低于相應國家標準要求的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質混合材料；石灰石(A1203≤2.5%)；砂巖。
⑤窯灰應符合JC/T742《摻入水泥中的回轉窯窯灰》規定。
⑥助磨劑應符合JC/T667《水泥助磨劑》規定，且摻量不大于0.5%。