摘要:
余熱發電(Heat Co-generation)于本世紀初開始在我國水泥行業大力推廣，這得益于技術的成熟、成本的壓力和政府的倡導。
為使余熱發電項目能達到設計的要求，其安裝和調試都非常重要。當余熱發電本體設備安裝完畢后對表計(溫度表、壓力表、變送器、油位計、水位計等)進行調整，之后對各個管道和設備進行全面的檢查，如出現漏水、漏氣、漏油等情況應迅速進行處理。本文將根據某工程單壓系統調試過程的一般順序列舉調試過程中出現的一些問題及處理措施。
1 水壓試驗和煮爐
水壓試驗中容易出現的情況是漏水問題，由于水壓試驗的壓力較鍋爐正常運行時的壓力高，如果出現鍋爐本體的換熱管漏水，應該迅速停止水壓試驗，將水壓逐漸降低后對漏水部位進行徹底地檢查，確定漏水處裂縫的大小后進行重新焊接;管道的閥門此時可能會出現泄露，此時應認真檢查閥門的墊片，看看墊片的選擇是否合適(某些墊片在高壓時會被撕裂)，如不合適應迅速更換墊片;給水管道上的壓力表如指示不正確應該進行調整，必要的時候進行清洗。
煮爐期間汽包的水位計會出現堵塞現象，應注意監視，隔數小時對汽包進行放水以沖洗水位計，保持水位計清潔(后期因汽包內水質轉好不需要清洗)。首次煮爐時嚴格檢查各個蒸汽管道上的表計，計量不準確或指針根本不動的壓力表應進行沖洗，若仍然指示不正常，應迅速進行更換，嚴禁在沒有任何準確指示表的情況下啟動鍋爐。煮爐后期溫度和壓力全部上升到一定的程度，此時鍋爐的保溫壁板受熱膨脹，部分受熱不均勻的地方會出現焊縫開裂的現象，此時護板有脫落的危險，應特別注意，一旦出現護板焊縫開裂應及時修補。
煮爐后期，水質化驗合格后，鍋爐過熱器需進行反沖洗，此時過熱器管道的溫度很高，而從鍋爐給水上來的水溫較低，此時如果突然對過熱器管道進行沖洗，可能會出現很嚴重的熱沖擊，水會從其他的管道噴出，嚴重時可能燙傷操作人員，應該特別注意進水量，緩慢地沖洗。鍋爐系統的參數在設計時應盡量集中在同一界面以方便操作。