【水泥人網】?水泥生產中生料磨、水泥磨、風機都采用容量較大的高壓電動機。我公司在多年的生產過程中，非常重視高壓電動機的絕緣維護，有計劃地定期對高壓電動機進行絕緣處理，保證了高壓電動機的安全運行，并且延長了其使用壽命，使水泥生產能夠順利進行。

高壓電動機在長期運行過程中，會產生一些不利的因素：

(1)繞組線圈通過的運行電流及啟動電流會產生電磁力，電磁力將使線圈發生振動，線圈的絕緣會產生磨損。隨著時間的增長，線圈的絕緣越來越薄，其耐電強度逐漸下降，直至絕緣擊穿。

(2)高壓電動機在運行過程中，鐵心及繞組線圈都產生損耗，以熱量的形式散發出去，而鐵心與繞組線圈的膨脹系數不一樣，時間一久，在熱脹冷縮產生的熱應力下，繞組線圈與鐵心槽壁之間會出現間隙，存在空氣，而空氣是熱的不良導體。

(3)水泥生產所采用的高壓電動機散熱基本上采用的是開路通風系統，也就是管道通風式。由于在原石破碎、生料制備、熟料燒成、水泥粉磨及包裝出廠等各個環節，粉塵量較大，高壓電動機內部不可避免地留存有粉塵，時間越久，留存的粉塵越多，粉塵充填鐵心的散熱溝道及與鐵心槽壁之間的間隙，對散熱極為不利，并且水泥生產所產生的粉塵多呈堿性，對繞組線圈的絕緣有腐蝕作用。

(4)高壓電動機通風冷卻過程中，風量大，風速較高，使繞組絕緣的漆膜產生磨損，尤其空氣中粉塵量大時，磨損更為嚴重，繞組絕緣失去漆膜的保護后，會吸收空氣中的潮氣，從而引起絕緣性能惡化。總之，在電、熱、機械力的作用和環境條件的影響下，繞組絕緣會逐漸老化，最終喪失其應有的性能，使電機不能繼續安全運行。

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【作者:劉春生 】