【水泥人網】隨著水泥熟料的燒成工藝及生產技術水平的不斷提高和完善，窯尾預分解系統這一在窯尾系統承擔著生料預熱、氣固分離、生料水分蒸發、部分碳酸鹽分解等一系列物理化學過程的關鍵設備也在不斷發展和進步，最大限度換熱、最低的流動阻力、盡量高的分離效率是窯尾預分解系統追求的理想目標。
1窯尾預分解系統的基本構成
窯尾預分解系統主要由旋風預熱器和分解爐兩大部分構成。具體包括旋風筒、分解爐、連接風管、下料管及其附件撒料箱、翻板閥、吹堵裝置等（見圖1）。它們對預熱器系統分解率的提高起著非常重要的作用。
2影響預熱器系統分解率的因素
2.1旋風預熱器對分解率的影響
窯尾預分解系統中旋風預熱器的任務是充分利用窯尾排出廢氣中大量熱能對生料粉進行加熱、升溫，并完成生料干燥、黏土礦物的脫水和部分礦物的分解后，將之喂入分解爐進行下一步的懸浮態碳酸鹽分解。因此，可以采取以下措施通過加快物料與熱氣流的換熱速率等方法，來達到提高生料的分解效率的目的：
（1）適當增大系統排風。對于旋風預熱器而言，排風量不但對燃料完全燃燒程度有影響，而且對物料在預熱器內的懸浮分散程度亦有影響。在操作中適當增大窯尾排風，可以改善窯內煅燒狀況，提高預熱器系統風速，強化物料的懸浮分散，加快熱交換速率，從而提高入窯生料的分解率。
（2）努力避免系統漏風。預熱器系統由于五級旋風預熱器大多為現場制作，加工質量比較差，特別是管道連接法蘭、預熱器人孔門、觀察孔、捅料孔等處密封不嚴，產生較明顯的漏風。加上預熱器旋風筒、煙室上的吹堵壓縮空氣常開，降低了熱氣流的溫度。因此在生產過程中除了應加強系統各部分的密封措施外，在系統壓力、溫度正常穩定的情況下要盡量少開吹堵壓縮空氣，最大限度的減少外界冷風滲入的機會。
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【作者:黃新文】