預(yù)拌混凝土作為現(xiàn)代散裝水泥產(chǎn)業(yè)的重要延伸，具有節(jié)約資源、清潔環(huán)保、高效運(yùn)轉(zhuǎn)、科技創(chuàng)新等現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的優(yōu)秀特性，鏈接了水泥生產(chǎn)和建筑應(yīng)用兩大領(lǐng)域，逐步成為構(gòu)建資源節(jié)約、環(huán)境友好型社會的新興產(chǎn)業(yè)力量。因此，用科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)我市預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對我市落實節(jié)能減排、建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型城市具有非常重要的現(xiàn)實意義。
一、發(fā)展預(yù)拌混凝土的必要性
發(fā)展預(yù)拌混凝土是發(fā)展散裝水泥的主要手段和有效途徑。
（一）預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)采用電子計量、集中預(yù)拌的方式，實現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)由粗放型向集約型的轉(zhuǎn)變；實現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的專業(yè)化、商品化和社會化。是建筑工程領(lǐng)域的一次新的技術(shù)革命。
（二）發(fā)展預(yù)拌混凝土有利于提升建筑技術(shù)和質(zhì)量，防止豆腐渣工程，促進(jìn)建筑施工現(xiàn)代化，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，孕育新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。預(yù)拌混凝土相對于現(xiàn)場攪拌混凝土具有較多的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢：
1、節(jié)約水泥和其他建筑材料
預(yù)拌混凝土主要使用散裝水泥，外加粉煤灰，這樣就減少了水泥的浪費(fèi)，由于散裝水泥具有一定的富余標(biāo)號和用粉煤灰代用了部分水泥，可節(jié)約10%的水泥。還由于預(yù)拌混凝土的砂、石的集中堆放和準(zhǔn)確的電子計量，也比現(xiàn)場攪拌節(jié)約了一定數(shù)量的骨料。
2、有利于確保混凝土的質(zhì)量
由于在計量稱量上采用微機(jī)自動控制，提高了混凝土配合比計量的準(zhǔn)確性，攪拌的均勻性，使混凝土在其保水性、和易性和流動性，都比現(xiàn)場制備混凝土的質(zhì)量可靠。
3、有利于確保大體積混凝土的施工質(zhì)量
為了避免混凝土的初期強(qiáng)度受擾動而降低后期強(qiáng)度，要求在澆筑混凝土?xí)r一般應(yīng)連續(xù)施工，否則應(yīng)在規(guī)范允許的條件下，在適宜的部位留施工縫。如果連續(xù)澆筑，尤其是對大體積混凝土，混凝土的供應(yīng)與運(yùn)輸十分重要，當(dāng)施工現(xiàn)場的混凝土生產(chǎn)量不足以滿足澆筑量的需要時，即分層先后澆筑混凝土的間隔時間超出規(guī)范允許的時間時，則必須留置施工縫，但大體積混凝土的施工往往又不允許留施工縫，否則會影響其質(zhì)量，在這種情況下，混凝土的供應(yīng)速度尤為重要。只有采用預(yù)拌混凝土才能滿足大體積混凝土施工質(zhì)量的要求。
4、便于采用泵送混凝土施工
泵送混凝土澆筑是提倡采用的先進(jìn)施工方法，有數(shù)據(jù)表明，通過泵送澆筑，可以把混凝土輸送至300多米高度，但使用混凝土泵時，對混凝土的配合比、坍落度、集料粒徑要求較高，預(yù)拌混凝土可以很好地滿足泵送混凝土澆筑施工的需要。
5、節(jié)省工期
預(yù)拌混凝土的澆筑速度比現(xiàn)場攪拌混凝土快的多，主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層每層500m3混凝土量的施工可以達(dá)到5天一層的高速度，工期節(jié)省非常顯著。另外，采用預(yù)拌混凝土，可以減少一些不必要的施工縫，也能節(jié)省一定的工期。
（三）發(fā)展預(yù)拌混凝土可以產(chǎn)生巨大的環(huán)保效益。在城市環(huán)境污染中粉塵是主要污染物。袋裝水泥無論是在其生產(chǎn)、流通和使用過程中，都會產(chǎn)生大量危害人類身體的粉塵。據(jù)有關(guān)部門測算及實際物質(zhì)消耗統(tǒng)計，每使用一噸袋裝水泥會向大氣排放3.96公斤粉塵，而散裝水粉塵的排放量不到袋裝的1/30。大力推廣應(yīng)用預(yù)拌混凝土，可最大限度的減少城市建筑污染和建筑噪音。另外，推廣應(yīng)用預(yù)拌混凝土每立方米可以綜合利用粉煤灰80-100公斤，并可利用尾礦廢石、鋼渣、礦渣等固體廢物制成的人工砂來代替天然砂，帶動固體廢棄物的再利用和無害處理，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。