【水泥人網】??? 截止8月23日，白馬山水泥廠日產2500噸水泥熟料生產線實現連續運行100天，生產線運行質量得到全面提升。這是該廠大力挖掘內部潛能，提高窯的綜合運轉率，延長窯的運行周期所取得的成果。
生產線穩定運行
在持續推進管理轉型過程中，白馬山水泥廠不斷加強精細化管理，加強專業管理體系建設，完善各項管理制度，梳理機、電、工藝專業管理流程，推進各專業間的相互滲透，形成了各專業間的優勢互補，也夯實了內部基礎管理。同時，通過進一步加強班組建設，充分發揮基層組織的管理作用。
中控操作高標準、嚴要求。該廠認真組織開展“日小結、周分析、月總結”工作，中控操作員及時匯報生產情況，利用每周“四操”研討會對生產中存在的問題進行深入剖析，制定解決方案，并積極交流操作經驗，統一操作思想，優化操作參數，穩定窯的運行。
強化崗位實踐培訓，提升員工操作技能。結合生產實際情況，工廠多次組織開展預熱器、收塵器、皮帶機等知識的培訓，促進崗位員工和新進學員更系統、全面地了解現場設備。
層層落實生產計劃，促生產經營有序進行。專業管理人員積極跟蹤各項生產工作的落實情況，形成管理閉環，并進一步加強對生產管理中薄弱環節的控制，著力解決制約系統高效運行的瓶頸問題。通過細化分解指標考核，增強員工工作責任心和主動性，保障系統的穩定高效運行。
堅持點巡檢與專業巡檢互補，完善設備動態監控體系。在做到“巡檢到位、維修到位”的基礎上，針對隱患設備制定防范處理預案，確保設備運行受控。充分發揮主管及專業技術骨干的作用，在推行“四級巡檢”制度的同時，通過組織專業自查、互查，定期和不定期抽查相結合的方式，有效地促進專業互動，及時發現設備運行中的問題，并落實整改。同時認真分析，找出問題根源，切實做到問題梳理及時，隱患監控治理到位，確保在線設備持續高效穩定運行。
堅持“以窯為中心、以磨為重點”。從全局出發，加強對原料磨和煤磨的運行質量關注程度，組織召開磨專題研討會，努力提高磨機臺產，降低運行能耗。優化磨機預檢預修管理流程，有計劃、有步驟、統籌兼顧，利用高料位和倉滿機會，進行設備預檢預修工作，并制定檢修激勵措施，提高檢修質量，保證磨機穩定運行，滿足窯煅燒的需求，為窯的穩定運行提供保障，達到“以磨保窯”的目的。工廠還積極推行峰谷電運行管理，提升原料磨、煤磨的整體運行質量，降低生產成本。
針對惡劣天氣制定保駕預案。夏季雷雨天氣頻繁，工廠在及時做好雷雨預警的同時，要求各二級單位落實好安全防范措施，密切關注氣象變化和生產動態，加大現場巡查力度。對重點設備、電力室等進行專人定時巡查，確保設備運行及用電安全。