摘要:
1 性能和工作原理
目前，國內新型干法窯煅燒用煤的計量裝置中菲斯特轉子秤是其中之一，這種秤密封性能較好、精度較高、連續稱重較穩定。我公司窯頭及分解爐喂煤系統即采用此秤。規格型號見表l所示。
表1? 窯頭及分解爐嚷煤系統規格型號
窯頭秤型號：DRW3.10 窯尾分解爐秤型號：DRW3.10 喂料：Max 9t/h；正常：6t/h 喂料：Max11.5t/h；正常：8.8t/h 計量精度：±1%；電機功率：5.3kW(AC) 計量精度：±1%；電機功率：5.3kW(AC)
轉子秤的工作過程是：煤粉通過煤粉倉的倉滑閥、轉子秤的秤滑閥，經過入口軟接頭進入轉子部分，被轉子隔倉室帶走，旋轉到達卸料區域，由底部羅茨風機的風把煤粉從出料口吹出，通過管道送至燃燒器。
煤粉的流量大小是由轉子秤轉子的速度和轉子測量裝置的動載荷量所決定的。其載荷量通過裝在電阻應變儀上的荷重傳感器來測得。轉子的角速度通過一個無觸點脈沖變送器來測定。微機處理器將從現場測得的轉子角速度和轉子秤載荷的乘積值與操作員的設定值相比較，由控制裝置控制轉子的角速度，使轉子秤的喂料量保持在一個恒定值。
2操作要點
保證轉子秤在連續運轉狀態下，高精度均衡穩定喂料，必須校正轉子盤面的間隙。如果間隙過大，轉子盤面之間將會充滿山風機吹入的氣體，使荷載稱重負荷率降低，并出現波動，下料的均勻性受到影響；若間隙過小，轉子盤面間運轉阻力大，會發生轉子秤過載跳停現象。
3 應用體會
本生產線在投產初期，安裝單位根據轉子秤的安裝要求，將轉子盤面間隙設定為25μm，使用后的效果相剝穩定。兩個月后進入高溫和雷雨季節，由于煤粉倉溫度經常接近60℃，存在爆炸的安全隱患；原煤水份很大，中控操作員擔心烘干溫度過高，會帶來安全隱患，此時烘干力度不夠，又會造成煤粉水份過大(>1.6%)。這種高水份煤粉在進入轉子秤時，會在盤面向產生很大的阻力，轉子秤經常發生過載跳停現象，影響了正常生產。因此，我們對轉子問隙作了如下調整：
??? (1)夏季高溫時，為控制煤粉倉溫度在安全范圍內，會適當放寬煤粉水分(1.2%～1.4%)，此時為防止轉子面摩擦阻力過大而跳停，用塞尺插入秤體周圍三個對稱的測量孔，將窯頭秤轉子間隙調整為35μm、窯尾秤轉子間隙調整為40μm。其它季節一般將窯頭秤轉子間隙調整為30μm、窯尾秤轉子間隙調整為35μm。調整后的實際運行效果比較滿意，窯頭秤的稱重負荷率平均大于105%；窯尾分解爐秤的稱重負荷率平均大于110%。這種調整應根據轉子面的實際磨損情況定期進行。其它企業則可根據煤質品種、細度、水分等，做出符合自身燒成特點的相應調整。
(2)轉子間隙調整后，由于稱重負荷率可能發生變化，還必須剝轉子秤重新進行標定。
(3)轉子秤的“零點調整”分為“靜態零點調整”和“動態零點調整”。“靜態零點調整”是指設備在不運轉、沒有物料的狀態下，荷重(已除皮雨)的指示值為零。此種調整的目的是為了消除系統的誤差，使輸出的負荷值等于物料的重量。“動態零點調整”是在做完了“靜態零點調整”后，核定轉子秤在沒有投入物料運行的情況下，其喂料量的顯示數值也必須為零。
【作者：靳軍，周長劍，申文軍】