江蘇科行環(huán)境工程技術有限公司與鹽城工學院合作，針對市場常用選粉機的不足，研制開發(fā)出以O-Sepa選粉機為母體的K型成品專用選粉機，具有撒料盤直徑大、布料分散性好、細度調(diào)節(jié)靈敏、機械運行可靠等顯著技術特點。該選粉機應用于Φ3.2～4.2m的大規(guī)格水泥磨上，可有效消除管磨機“過粉磨”現(xiàn)象，提高粉磨效率，降低粉磨電耗。K型選粉機進入市場以來，已被國內(nèi)一些大的水泥集團和大型粉磨站所青睞，不僅成功應用于數(shù)百臺國內(nèi)大型管磨機，還配套于國產(chǎn)化水泥主機裝備的出口。
據(jù)了解，我國從第一代離心式選粉機到第二代旋風式選粉機，再到其他在旋風式基礎上改進的純內(nèi)循環(huán)選粉機，始終未變的技術特征是采用下撒料裝置，即轉(zhuǎn)子固定采取下托盤的固定方式，轉(zhuǎn)子形式采用倒錐型或直型的籠型轉(zhuǎn)子結(jié)構，有的在直籠外加了一圈導風組件。這種結(jié)構形式的選粉機曾被中小型粉磨系統(tǒng)廣泛應用，但不能滿足大型化粉磨系統(tǒng)選粉及節(jié)能要求。上世紀70年代，我國從日本引進了O-Sepa選粉機，具有工藝先進、結(jié)構合理的特點，表現(xiàn)在它的分級力場穩(wěn)定、密封性能好、能夠改善水泥顆粒組成的技術特征。但是，O-Sepa選粉機運行時需要龐大的成品收集布袋除塵器和高功率的大風機，存在一次性投資大、后期維護檢修費用高的明顯不足。更為突出的問題是：O-Sepa選粉機與除塵器、磨機通風構成一個選粉系統(tǒng)，常因系統(tǒng)風壓、風量的不斷變化，導致設備性能的不穩(wěn)定，并短時間內(nèi)難以調(diào)到正常狀態(tài)。針對上述不足，江蘇科行公司以O-Sepa選粉機為母體進行優(yōu)化完善，外加一個循環(huán)風機和周向均布的4個高效旋風分離器，開發(fā)出K型成品專用選粉機。
K型成品專用選粉機由驅(qū)動部分、回轉(zhuǎn)部分、殼體部分、潤滑系統(tǒng)及電控部分所組成。其工作原理是：混合料從喂料口喂入，經(jīng)由多點分料器將物料分成4路喂到分散分離室的撒料盤及反擊板上，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，物料隨即改善均布狀況，并均勻地撒向四周撞擊到反擊板上，使成團物料或粗細粉成懸浮分散狀態(tài)，并進行初步的分散分離作用。在重力的作用下，物料在分散狀態(tài)下落入到導風葉和轉(zhuǎn)子之間的分選區(qū)（選粉室）內(nèi)，并同時受重力、風力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，使較小顆粒的物料隨氣流進入轉(zhuǎn)子內(nèi)，經(jīng)由配風室分多路進入旋風筒，再由旋風筒將大部分成品物料分離出來。分離絕大部分成品后的氣流再經(jīng)出口排出進入循環(huán)風機進行內(nèi)部循環(huán)。而該循環(huán)氣流中含有超細微粉成品，在循環(huán)風機的出口又將該循環(huán)氣流的一部分引出送到后續(xù)的布袋除塵器進行收集，并對部分難以收集的細粉進行氣固分離。不合格的物料則由選粉機內(nèi)錐粗粉灰斗收集，并通過粗粉出口排出。為了補充循環(huán)氣流中排出的一部分氣流，則在粗粉灰斗側(cè)面安裝輔助進風口進入一部分凈空氣。其作用一是對粗粉料再次進行清洗，將粘附在粗顆粒中的細粉物料進一步分離出來，并送到上部選粉室內(nèi)進行選粉分離；二是降低選粉氣流的溫度；三是降低選粉濃度，提高選粉效率和風機葉輪的使用壽命。該設備氣流由一臺循環(huán)風機供給。