【水泥人網】近日，應用我國具有完全自主知識產權的原創性科技成果—高固氣比水泥懸浮預熱預分解技術建設的，韓城市陽山莊水泥生產線帶料調試取得初步成功，水泥生產線已穩定運行72小時，最大投料量達到200噸/小時（折合熟料產量達到日產3000噸），各項技術指標達到預期目標。

陜西循環經濟工程技術院自成立以來，一直致力于高固氣比水泥懸浮預熱預分解技術在該省水泥行業中的應用和推廣工作。高固氣比水泥懸浮預熱預分解技術作為中國工程院院士、西安建筑科技大學校長、陜西循環經濟工程技術院院長徐德龍教授具有自主知識產權的專利技術，主要通過預熱器和分解爐的高固氣比，使物料反應和生產線熱能利用更加充分，反應后排出的有害氣體更少、溫度波動也更加穩定，比新型干法水泥生產工藝技術要節能20%，投資成本也節約10%左右。

近年來，我國大量采用的新型干法水泥生產工藝已經讓水泥生產在能耗、環保、產品質量等方面有了大幅提升，節約資源和減少排放，成為水泥生產的一大技術進步。但這種工藝相對比較成熟穩定，改進提升空間并不大。在發展循環經濟、節能減排的目標下，如何對水泥生產工藝進行進一步改善，實現更低的能耗和排放是實現可持續發展的迫切要求。韓城市陽山莊水泥生產線作為目前我國應用高固氣比水泥懸浮預熱預分解技術建設的規模最大的水泥生產線，它的成功將大大推動我國水泥行業在節能減排方面的科技進步

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