【水泥人網】我廠1號、2號窯系丹麥F·L·S公司產品，其窯型為Φ4.4/Φ4.15/Φ4.5m×180m大型濕法長窯，單窯臺時產量一般穩定在45t/h。原窯一次風機6kV、177kW電機是油浸起動變阻器起動，轉子串電阻絲調速的繞線型電機調速系統。每半年需對油浸起動變阻器更換部分動靜調速觸頭，電阻絲更是頻繁更換，加之現場運行粉塵大、環境惡劣，平均每年要更換一次電機軸瓦油，電機碳刷更換也比較頻繁，每年單電機維護費用要在7000～10000元，而故障率年均單臺窯也在300h左右。因此決定對窯尾風機進行變頻調速技術改造。改造方案采用低壓400V，安川CIMR-P5A4160變頻器，容量320kVA，額定輸出電流302A，調速范圍從0～1488r/min，電機為鼠籠型Y315L-4，200kW。改造前后電機電流見表1。由表1對比可以看出，采用變頻調速改造后電機電流下降90A，節電效果明顯。
變頻器的參數設置按照以下原則進行。風機型號HT-1500/1450BS，風量Q為570m3/min，Φ2.6m×(4.8+2.4)m風掃煤磨與窯噴煤管共用此風量，標定風量必須滿足19228～24284m3/h，窯運行才能保持安全穩產。為此，V/f曲線根據風機具有平方律轉矩的特性選擇，同時將加減速時間調整至90s，這樣有利于風機的平穩運行。
變頻器參數正確設置后，運行平穩，經過幾年運行實踐，風機拖動系統故障率低，年均只有2h左右，大大提高了雙窯的運轉率，并且供風正常。
經過多年使用變頻器調速技術改造傳統設備，有以下幾點體會。
1)變頻器安裝時一定要選好場地，粉塵不能太大，每3個月應對變頻器進行一次全面清灰，保持變頻器清潔、通風、干燥。
2)變頻器安裝時電機和變頻器必須統一接地，強弱電應分開敷設，以確保變頻器和電動機安全運行。
3)變頻器參數選擇要根據負載的運行狀況選取，分清恒轉矩和恒功率負載特性，有節能操作的變頻器可結合具體設備情況，適當選擇節能操作指令。如負載波動較大可不選節能操作指令。
4)定期更換變頻器冷卻風扇、電解電容等元器件，嚴格按使用說明書來維護使用變頻器，控制信號系統必須用屏蔽線，不能隨意用普通非屏蔽電纜替代，對變頻器出現的各種故障，應嚴格按程序庫記錄進行分析處理。
5)變頻調速的優勢在于起動平穩、調速方便、節能顯著，對傳統設備進行變頻調速改造具有重大技術經濟意義。
【作者：韓英】