1 水泥生產(chǎn)線廠址的選擇
水泥生產(chǎn)線廠址的選擇突出的是“可靠”二字，就是原料供應(yīng)要可靠、市場銷售要可靠，過去將一個完整水泥生產(chǎn)線放在同一個廠址的概念，正在慢慢變?yōu)槭炝稀?a href="http://www.sixt-uae.com/news/list_158.html" target="_blank" class="keylink">水泥項目分別建設(shè)，即熟料線靠近礦山而粉磨站靠近市場的選址思路。現(xiàn)在國內(nèi)水泥銷售以汽車運輸為主，汽車運輸?shù)木嚯x畢竟有限，太遠則運輸成本上升且不能適應(yīng)市場的波動。另外，在銷售市場附近建設(shè)粉磨站有樹立品牌形象、給顧客以安全可靠的感覺。水泥廠用量最多的原料是石灰石，其運輸量占全部物流的一半，因此熟料線靠近礦山可以減少運輸成本，降低由于原料供應(yīng)而影響生產(chǎn)的風險。熟料線的選址還應(yīng)該考慮交通的便利性和熟料運輸?shù)某杀荆髽宏柡Ｂ荨⒊刂莺Ｂ荨~陵海螺、華新陽新、華新武穴等大型熟料基地建設(shè)在長江沿岸，在長江上建有專用碼頭，利用廉價的水路運輸將熟料運往各粉磨站或外銷，這樣就大大降低了熟料的生產(chǎn)成本和銷售運輸成本，增強了市場競爭的能力。
2 礦山的選擇和規(guī)劃
礦山的選擇和規(guī)劃要著重考慮“可靠、環(huán)保”，在資源日益緊張的今天，選擇一個儲量大、質(zhì)量好的礦山不是很容易的事情，在浙江全省有那么多水泥廠，但好的礦山僅集中在兩個區(qū)域。因此對礦山的要求不能太高，過去追求的同時具備大儲量、高鈣、低堿、均勻穩(wěn)定、易開采等要求已經(jīng)不太好滿足，隨著水泥廠不斷大型化，技術(shù)越來越先進，對原料的適應(yīng)性也越來越強，只要有害成分不是太高、品位滿足基本配料要求即可。但礦山必須要作好詳細的地質(zhì)勘探，設(shè)計好長遠的開采計劃和資源利用方案。前幾年普遍對礦山的規(guī)劃工作不夠，認為只要能運下石頭就行，簡單地做個道路、削頂和開采平臺就匆匆投入使用了，結(jié)果一、兩年后礦山無法開采，只好重新再作設(shè)計。現(xiàn)在有經(jīng)驗的水泥集團對礦山的前期工作十分重視，特別是地質(zhì)部分，提前做好資源利用(搭配)方案和長遠的開采規(guī)劃，做到有控制地開采。現(xiàn)在大的水泥公司，對剝離下來的廢石，全部搭配利用，既節(jié)約資源、又符合國家提倡的循環(huán)經(jīng)濟模式。
3 原料預(yù)均化設(shè)計
原料預(yù)均化的設(shè)計突出的是“簡單”二字，在大型水泥廠的設(shè)計中，原燃料特別是石灰石均設(shè)有預(yù)均化堆場，但由于石灰石在礦山的開采過程中已經(jīng)有意識地進行了搭配，且日用量特別大，一條萬噸線的日用量大約1．2萬噸，爆破時間間隔大大縮短，礦山的生產(chǎn)自然包含了均化作用。因此石灰石預(yù)均化堆場用于儲存的作用就高于均化作用了，大型回轉(zhuǎn)窯對原料的適應(yīng)性很強，對均化的敏感性不像小型回轉(zhuǎn)窯那么高。這樣石灰石預(yù)均化堆場的真正作用就是作為石灰石破碎和生料磨之間的緩沖，一般破碎機更換一副錘頭的時間為ld，則石灰石的儲量設(shè)計3d就足夠了，一般礦山到廠區(qū)采用長膠帶輸送機或設(shè)有專用運礦道路，因此不存在運輸?shù)娘L險。在大型水泥廠中，長形預(yù)均化堆場由于可擴建性，應(yīng)該更具有優(yōu)勢，但軌道寬度要控制在40m以內(nèi)，否則取料機大梁的剛度就面臨嚴重挑戰(zhàn)。堆料層數(shù)也沒有必要設(shè)計400層那么多，堆料機的速度可以放慢，堆場必須設(shè)有應(yīng)急通道，在取料機檢修時使用。國外還有一種思路，就是直接將石灰石配料秤設(shè)在取料機下面，取消石灰石配料庫，以減少中間環(huán)節(jié)，提高運轉(zhuǎn)率。
由于國內(nèi)能源供應(yīng)日益緊張，質(zhì)量好的原煤價格很高，許多水泥廠采用劣質(zhì)煤，而且貨源不能穩(wěn)定，進貨渠道不固定，所以必須設(shè)置原煤預(yù)均化堆場。原煤不像石灰石那樣靠近礦山，必須有一定儲量以抵抗市場供應(yīng)的風險和保證必要的均化效果，儲存期設(shè)計為7-10d為宜。
生料均化庫也不必追求過高的均化效果，它的儲存作用和均化作用同樣重要，選擇均化效果達到5的均化庫即可滿足大型水泥廠的需要。有一種觀點認為可以取消生料庫，出磨生料直接入窯，但筆者認為不可行，因為這樣窯喂料量很難調(diào)節(jié)，燒成系統(tǒng)無法穩(wěn)定。如果生料磨采用兩套系統(tǒng)，生料儲存期可設(shè)計為1～2d；如果生料磨采用一套系統(tǒng)，生料儲存期設(shè)計為2～3d為宜。