備件管理是水泥企業設備資產管理中重要的一個方面，在很多企業中常常把備件納入ERP系統(或者財務加購銷存)管理，但結果是庫存居高不下，達不到信息化應產生的效益。問題在于備件以設備為基礎，跟設備不關聯，單獨管理就失去了意義。從因果關系來講，備件需求的發起端在維修，而維修又取決于設備的運行狀態，所以設備、維修、備件三者是一體化、是相互關聯和不可分割的，離開設備單獨管備件就成為無源之水，無本之木。廣義的備件還包括周轉件，即本身可作為資產(設備)，但又是設備的一個部件，可修復再用，典型的如電機。一家年產能200萬噸的水泥企業，其備件存量可能達到2000萬元到2500萬元，每年的備件采購在1000萬元左右。而現在集團化的水泥企業中，以產能2000萬噸計算應有十幾家水泥廠，如果每家的備件庫存能夠下降20%，那起碼可以有5000萬元的資金可以省出來了，而實現集團內的備件一體化管理則庫存可以下降40%左右，節省資金就可以達到億元。本文就從備件管理目標、要點談起，就備件管理一體化的問題與業內同行探討。
一、設備管理的目標
水泥企業特別是現代化的新型干法水泥生產企業是典型的資產密集型企業，設備的運行質量、維護水平直接關系到生產計劃完成，當設備因故障或事故停機后，能否及時得到備件供應對于減少停機時間快速恢復生產顯得格外重要。從成本控制角度來講，可以用盡可能少的備件費用花費來減少企業資金占用。所以備件管理看似簡單，但它會直接影響于企業的成本控制和設備的運行，又是十分重要。實行科學的備件管理是十分復雜而細致的工作，需要付出很多工作。
對于水泥企業的管理又有著特殊的意義，一來從工藝上說2500噸的線與5000噸的線設備基本一致，不同的只是型號、規格等，對應的備件也大同小異，所以定義一條線上的設備、備件后，即可推廣到其它的生產線上。初期工作量較大，要做大量的基礎性工作，到后期則進度要快很多;二來根據不同的窯形、線型確定備件，在建新線時可以直接要求采用集團內規定的設備、備件標準;三來在采購時加大的年需求量可以有效地降低采購成本，還可使得庫存降低。
備件管理的內容包括基礎管理、采購、庫存、合同管理等，管理的目標是：
1.最優化：
首先，通常意義上的“零庫存”在現代化的干法水泥生產企業并不適用，即使是標準件也不宜采用這種存儲策略，這是由水泥生產高連續性對備件保障的要求所決定的。我們強調的是最優化，包括：
1) 庫存最優化：
庫存管理是要使兩個對立的目標保持平衡，即①使即將進行的維修維護工作的備件可用性達到最大;②降低過多的庫存余量及相關的運輸成本。也就是找到最佳的庫存余量，確保在保證設備安全運行的前提下的最低庫存量。