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??? 公司簡介

??? 蘇州優(yōu)霹耐磨復(fù)合材料有限公司，其臺灣母公司---上慶栗本鋼鐵工業(yè)，是全球最具實力的復(fù)合耐磨鋼板生產(chǎn)企業(yè)之一。成立至今，憑借不斷的巨額資金投入及自主技術(shù)研發(fā)革新，公司所生產(chǎn)的耐磨鋼板，焊絲、焊條以及硬面再生焊接修復(fù)工藝，是行業(yè)中的佼佼者，廣受全球使用者的支持及信賴。身為復(fù)合耐磨鋼板世界前三大生產(chǎn)商之一，本公司具有年產(chǎn)量50,000㎡生產(chǎn)能力。我們的最新技術(shù)研發(fā)制成，為那些由于各種腐蝕及磨損造成的無謂停機(jī)，經(jīng)濟(jì)損失，提供了最佳的解決方案。在硬面再生焊接修復(fù)領(lǐng)域，經(jīng)過KSW耐磨焊接技術(shù)（栗本超級焊接）處理的零備件，經(jīng)驗證具有更好的耐磨特性，優(yōu)于鑄造或鍛造的替換零備件，提高及延長設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，擁有更好的經(jīng)濟(jì)效益。感謝廣大用戶的支持，及銷售網(wǎng)絡(luò)的積極參與推廣，至今公司的產(chǎn)品銷售服務(wù)遍及全球超過35個國家。

??? 水泥廠存在的生產(chǎn)成本分析

??? 水泥廠屬傳統(tǒng)民生工業(yè)，生產(chǎn)技術(shù)已臻成熟是故水泥產(chǎn)業(yè)之競爭相當(dāng)激烈。如何降低單位生產(chǎn)成本實為各水泥廠經(jīng)營最重要之課題。影響單位生產(chǎn)成本一般不外乎下列幾項因素：

??? 單位耗電成本(運(yùn)轉(zhuǎn)率、設(shè)備性能、工藝流程、功率因素、電價）、單位耗熱成本(運(yùn)轉(zhuǎn)率、設(shè)備性能、工藝流程、燃燒效率、熱回收、煤碳熱值與價格)、單位維修成本(備件采購成本、維修成本)、人工成本、折舊成本。

??? 其中影響單位生產(chǎn)成本最大的莫過于運(yùn)轉(zhuǎn)率之維持，綜合各家水泥廠之經(jīng)驗無不戮力追求高運(yùn)轉(zhuǎn)率以求使單位生產(chǎn)成本之最低化。實乃因年度產(chǎn)量為單位生產(chǎn)成本之分母所致。影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率之因素不外乎：生產(chǎn)管理、設(shè)備可靠度、耐熱材料之選擇、耐磨材料之選擇等。于此僅就耐磨材料之選擇作一步深入之探討：

??? 一般水泥廠屬嚴(yán)重磨耗之產(chǎn)業(yè)型態(tài)，工程師花費(fèi)在解決磨耗問題之時間超過50%以上。相對壓縮他們從事預(yù)防預(yù)知保養(yǎng)之時間投入，水泥廠之工程師及維修人員始終疲于奔命、周而復(fù)始地在對抗磨損之問題。UP-PLATE材料之選擇正是解決磨損問題之最佳方案。

??? 本公司生產(chǎn)之UP-PLATE是以本公司自行研發(fā)之第三代制程全計算機(jī)自動生產(chǎn)而成。于制程中施予稀釋補(bǔ)償及晶粒細(xì)化處理，故耐磨耗特性依ASTMG65試驗約為普通鋼板之14.8倍。有別于以第一代傳統(tǒng)制程生產(chǎn)之復(fù)合板(約-4-6倍)。硬面層硬度分布情況圖示如下:

??? UP-PLATE優(yōu)越之耐磨特性已在國內(nèi)外深獲客戶肯定，并已在美國、歐州、日本、澳州、南美、土耳其及東南亞……等地區(qū)透過代理商進(jìn)行銷售。UP-PLATE亦通過國際知名水泥設(shè)備大廠如LOESCHE(萊歇)、FLSMIDTH(史密斯公司)、LVT等認(rèn)證，成為長期之供貨商。并成為LOESCHE復(fù)合板材料VSK1.700之建議選材之合格廠商(為LOESCHE惟一指定之亞州地區(qū)生產(chǎn)廠家)。UP-PLATE目前已成為國內(nèi)復(fù)合板第一大品牌。于2004通過天津水泥設(shè)計院之測試，證明UP-PLATE用于立磨取得非常優(yōu)越之耐磨特性。并于2005二月份水泥雜志月刊發(fā)表論文供國內(nèi)水泥廠工程師作為耐磨選材之參考。

??? 本表引用”耐磨耗度”數(shù)據(jù)是依據(jù)ASTMG65干砂試驗實驗而得。

??? 上表為目前水泥廠常用之耐磨材料性價比之分析，從上表之分析可知UP-PLATE為最經(jīng)濟(jì)之磨耗解決方案,一個水泥廠一年若使用200噸UP-PLATE,則一年可節(jié)省之維修成本差異如下：

??? 若以UP-PLATE取代普通鋼板每年可節(jié)省536萬人民幣；

??? 若以UP-PLATE取代HARDOX板每年可節(jié)省2268萬人民幣；

??? 若以UP-PLATE取代第一代制程生產(chǎn)之復(fù)合板每年可節(jié)省682萬人民幣。使用UP-PLATE解決水泥廠磨損問題不僅是性價比最經(jīng)濟(jì)之解決方案且可帶來下列之優(yōu)勢效益：

??? 減少因磨耗漏料造成清料成本的增加——增加人工成本、搶修成本、環(huán)境污染罰單成本、及可能因而停機(jī)造成運(yùn)轉(zhuǎn)率的降低。

??? 減少因磨損造成設(shè)備性能之下降(含單位產(chǎn)量之下降及單位耗電之增加)、及可能因而停機(jī)造成運(yùn)轉(zhuǎn)率的降低。

??? 綜合上述：之說明可知UP-PLATE不但具有最優(yōu)勢之性價比且對水泥廠運(yùn)轉(zhuǎn)率之提高亦具有關(guān)鍵之作用。值得水泥廠就其磨損嚴(yán)重之部份擴(kuò)大使用UP-PLATE進(jìn)而達(dá)到單位生產(chǎn)成本之降低。

??? UP-PLATE可使用于水泥廠大部份磨損嚴(yán)重之場所，茲列舉如下：

??? 在水泥廠中熟料造成的磨損最為嚴(yán)重，故熟料自冷卻機(jī)出口至磨成水泥段之設(shè)備及輸送料槽及管道使用UP-PLATE均可得到極高之效益。此外石灰石之采掘、輸送系統(tǒng)…等亦可得到良好之效益。

??? ·篩板

??? ·耐磨襯板

??? ·伸縮式下料管

??? ·彎管及風(fēng)管

??? ·滑槽收料槽

??? ·立磨內(nèi)各種磨耗件

??? ·風(fēng)機(jī)葉片及機(jī)殼·角籠

??? ·旋風(fēng)筒導(dǎo)向葉片轉(zhuǎn)子葉片

??? 碳化鉻復(fù)合式耐磨鋼板產(chǎn)品的歷史以及如何選材

??? 碳化鉻復(fù)合式耐磨鋼板產(chǎn)品開發(fā)至今僅約30年歷史，由于具極佳之耐磨耗特性及可承受中度之沖擊，在最近10年已被廣泛使用于重磨耗之對抗。目前全世界僅20-30家廠商制造此產(chǎn)品，但由于制程技術(shù)之不同，故所生產(chǎn)之產(chǎn)品其耐磨耗特性依ASTMG65-1991干砂磨耗測試，其耐磨耗度與SS400普通鋼板比較約在4-15倍之間。目前生產(chǎn)廠家中約80%仍停留在第一代制程生產(chǎn)技術(shù)，由于第一代制程技術(shù)無法有效克服堆焊時所產(chǎn)生稀釋之問題，故其耐磨耗度僅約4-8倍之間。但目前最新之制程為所謂第三代制程卻可完全解決堆焊時所造成稀釋之問題，故其硬面層硬度及成分之分布相當(dāng)均勻，其耐磨耗度可達(dá)10-15倍之間。故在選購耐磨鋼板時須特別注意該產(chǎn)品之耐磨耗度，若僅考慮產(chǎn)品之價格時將得不償失不可不慎。

??? 目前產(chǎn)品中耐磨耗度可達(dá)12-15倍已知約僅3-5家制造廠，例如:VAULTIDPLATE；UP-PLATE；ING-PLATE；KSWPLATE均是代表產(chǎn)品。但很多生產(chǎn)廠家標(biāo)榜其產(chǎn)品耐磨耗度可達(dá)30-50倍，實乃因該廠商不夠?qū)I(yè)；于做G-65試驗時非使用AFS50/70標(biāo)準(zhǔn)砂或標(biāo)準(zhǔn)砂重復(fù)使用而導(dǎo)致之偏差。
當(dāng)然碳化鉻復(fù)合式耐磨鋼板若添加一定比例之碳化鎢于其中時其耐磨耗度可達(dá)22-25倍，但因成本過高并無經(jīng)濟(jì)效益，難為市場接受。

??? 如何選購碳化鉻復(fù)合式耐磨鋼板

??? 若產(chǎn)品需求者采購量較大時最佳之選擇方法如下:

??? 正確選擇復(fù)合式耐磨鋼板之最佳方法：

??? 可要求報價之廠商提供樣品自行送至公正化驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行G-65試驗依耐磨耗度之優(yōu)劣進(jìn)行選材之參考。此方法最為可靠及有效，但缺點(diǎn)為所須之試驗費(fèi)用成本頗高。

??? 若產(chǎn)品需求者采購量不多時或不愿花費(fèi)高昂之試驗費(fèi)用時可依下列方法選購:

??? 1、規(guī)范Cr；C等主要化學(xué)成分（表一）：

??? 2、規(guī)范硬面層硬度分布:碳化鉻復(fù)合式耐磨鋼板成分相近時，其硬度值之高低可依此判斷耐磨耗度之優(yōu)劣，表二為依統(tǒng)計及經(jīng)驗數(shù)值所得亦可最為判斷之參考：

??? 規(guī)范硬面層硬度時另須考慮硬面層硬度之分布以確保硬面層耐磨耗度之均一，故于檢驗硬度時不可僅測試硬面層之表面，建議測試方法如下:

??? 3、表面平整度：

??? 選購時亦應(yīng)注意產(chǎn)品之表面平整度及焊道接縫是否高低不平，以確保整個硬面層厚度之均一，避免因較薄處先磨耗而降低使用壽命。

??? 4、硬面層與背板之接合強(qiáng)度：

??? 此產(chǎn)品之硬面層系堆焊于背板上(背板之材質(zhì)可為普通鋼板；不銹鋼板或高張力鋼板)因材料間可完全熔著而成一體之復(fù)合材料，故應(yīng)無脫落之問題。但焊接條件不正確時仍可能造成熔著不佳，故選購時仍須注意，一般可以染色探傷檢查接合面是否有裂縫判斷之。

??? 5、硬面層細(xì)紋裂縫：

??? 硬面層通常會產(chǎn)生細(xì)紋之裂縫，此乃因堆焊時熱應(yīng)力消除所自然產(chǎn)生，并無害于產(chǎn)品之耐磨耗度及發(fā)生剝落之可能。一般而言硬面層之硬度越高其未消除熱應(yīng)力所產(chǎn)生之裂縫其間距越密，故亦可簡易以目視裂縫間距之大小判斷產(chǎn)品之硬度及耐磨耗度之高低。

??? 6、加工性：

??? 一般此產(chǎn)品其硬度極高故不適合機(jī)械加工，僅能以研磨方式或放電加工進(jìn)行機(jī)械加工，但可適合一般之冷作卷曲加工，為曲率半徑不宜過小以免硬面層剝落，故卷曲加工時請參考產(chǎn)商之建議最小卷曲半徑。卷曲半徑較大時可直接以卷板機(jī)彎曲，但卷曲半徑較小時則建議以油壓壓床以圓形刀分多段逐步折彎以避免硬面層剝落。切割時硬面層無法以氧乙炔進(jìn)行切斷，但可輕易以等離子切割機(jī)；雷射(激光)進(jìn)行切割。由于耐磨板之耐磨壽命極長故若非極為嚴(yán)重磨耗之環(huán)境可直接于背板焊接方式進(jìn)行焊接安裝，但焊道處若有磨耗之考慮時宜以硬面焊條保護(hù)焊道以免因焊道磨耗導(dǎo)致耐磨板脫落或背板被磨耗而使硬面層剝落。若需鉆孔攻牙時則可先以一般鋼材鉆孔攻牙后埋入再于背板焊接而成。

??? 7、UP-PLATE的組焊工藝：

??? A.平板對接。

??? 打坡口、研磨后(將殘留耐磨材磨除)，用普通結(jié)構(gòu)鋼焊條422焊接基層鋼板，再用KSW-H耐磨焊條堆焊平耐磨層面。