根據(jù)SCP1熟料系統(tǒng)設(shè)備運行狀況、熟料儲存情況和水泥銷售市場行情，經(jīng)項目部與業(yè)主協(xié)商決定從2013年1月1日開始對SCP1熟料生產(chǎn)線進行為期20天的年度大修，2012年12月31日16時停窯止料。
伊拉克SCP1熟料線年度大修安全順利結(jié)束
本次計劃檢修以回轉(zhuǎn)窯和分解爐換磚、C5預(yù)熱器更換掛片，立磨三道閥修換襯板、預(yù)熱器系統(tǒng)檢修、電氣維修及篦冷機大修等項目為重點全面展開。檢修項目分為工藝、機械、電氣自動化三個專業(yè)，計劃檢修項目239項，其中工藝專業(yè)25大項，機械專業(yè)82項、增補17項，電氣自動化89項，增補26項。
為確保本次檢修任務(wù)的順利進行，項目部確立了“穩(wěn)定二線生產(chǎn)，確保一線檢修節(jié)點”的原則，樹立了安全、質(zhì)量、進度、成本的指導(dǎo)思想，成立了以項目經(jīng)理為首的檢修指揮部，下設(shè)工藝耐火材料組、機械專業(yè)組、電氣自動化專業(yè)組、安全管理組和后勤保障組五個專業(yè)項目組，由指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，各項目組職責(zé)明確，且輔以每日協(xié)調(diào)會統(tǒng)籌，確保了此次檢修任務(wù)的順利進行。
此次年度大修是SCP保產(chǎn)項目部成立以來檢修任務(wù)最重、時間最緊、氣候條件最惡劣的一次，上述因素均給安全工作提出了嚴重挑戰(zhàn)。為了保證此次大修工作能夠安全、有序的順利進行，大修前項目部對電收塵檢修、窯皮拆除、分解爐換磚、C5掛片更換、窯尾窯頭膨脹節(jié)修復(fù)等高危作業(yè)項目均進行了安全技術(shù)方案編制、論證以及審批和專項安全技術(shù)交底工作，同時對全體參與人員進行了大修動員和安全教育，明確了各檢修項目負責(zé)人的安全監(jiān)管責(zé)任，要求檢修安全管理組加強日常巡查和重點監(jiān)護，有效保障了各檢修項目的安全。
響應(yīng)公司號召，降本增效，節(jié)能降耗、開展6S管理也是此次檢修工作的一個亮點。在這次大修期間，未發(fā)生焊條、棉紗等消耗材料亂丟亂發(fā)現(xiàn)象;備品備件的領(lǐng)用也嚴格進行了審核，做到了物盡其用。維修施工過程中產(chǎn)生的包裝箱、垃圾袋、設(shè)備更換下來的易損件均做到了集中堆放，及時清理，營造了一個干凈、整潔的作業(yè)環(huán)境。
質(zhì)量是系統(tǒng)安全運行的保證，是確保計劃時間、節(jié)約成本的關(guān)鍵。因此，從檢修工作準(zhǔn)備開始，相關(guān)人員就對工藝備件及工器具進行了嚴格的檢查，在檢修過程中，技術(shù)負責(zé)人嚴格按檢修標(biāo)準(zhǔn)要求，對檢修項目進行跟蹤、技術(shù)指導(dǎo)，對結(jié)果進行驗收，并及時填寫相關(guān)記錄，做到有據(jù)可查;完成檢修后，經(jīng)過確認，及時進行試車，檢驗檢修結(jié)果。在整個檢修期間，項目部負責(zé)人親自參與檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)等相關(guān)工作，注重細節(jié)，不放過一點瑕疵，，以確保各項檢修工作的質(zhì)量。