閉式齒輪在水泥廠中起著越來越重要的作用。一般的工業在追求生產成本降低的同時，對其性能要求也越來越高：齒輪在獲得更長使用壽命、需要更少停機時間的同時，必須輸出更多的動力。由于在很多案例中，由軸承、齒輪、主軸和密封件提供了具有潛力的裝配方案，特種潤滑劑將發揮重要的作用。
閉式齒輪的潤滑通常使用高質量、含添加劑的礦物油。若齒輪設計合理，礦物油足以滿足壓力、速度、溫度方面的所有要求。然而，隨著性能要求的日益增高，礦物油達到了極限，特別是在耐熱方面。因此，需要含極壓或抗磨損添加劑的高粘度潤滑油或流態潤滑脂。如果磨損的風險特別高，我們更傾向于使用合成油，例如以聚α烯烴（PAO）或聚乙二醇（PG）作為基礎油。聚α烯烴可以與礦物油相溶，且換油周期比礦物油長大約三倍。聚乙二醇與礦物油不相溶，但換油周期比礦物油長五倍之多，同時提升閉式齒輪10%的效率。這些油產生的潛在節能效應將直接導致可觀的低生產成本。
案例分析
以下這個例子向我們展示了如何將特種潤滑劑的潛力與摩擦學專業知識、服務支持相結合。
一家東歐國家的水泥廠面臨著一個大問題：一臺雙小齒輪旋窯設備已經破舊不堪，同時伴有劇烈的振動；由于損壞嚴重（齒輪裂紋、點蝕等），使一條生產線處于長時間計劃外維護停機的危險之中。克魯勃潤滑劑被請去提供支持，在收到請求后，一支服務團隊立即去拜訪了工廠，以便對現有的工況有一個直觀的了解。經過徹底檢查后，推薦對整個齒輪進行機械處理，并結合一系列調整設置、把低價的開式齒輪潤滑劑更換為高性能合成全透明潤滑劑，提供更好的軟接觸，免受重金屬、瀝青、固體顆粒等的影響。盡管之前從未使用過這種用于開式齒輪設備潤滑的全透明流體，負責的工廠經理仍同意采用摩擦學專家的推薦。
六天內，完成了齒面的機械處理、檢查了潤滑系統并對齒輪進行了調整和修復潤滑。在此期間，克魯勃服務團隊就機械處理、潤滑系統的正確調節和維護以及如何在負責區域內選擇和使用適當的潤滑劑，對工廠員工進行了理論培訓和實踐培訓。
工廠經營者很感激這一系列聯合措施帶來的良好結果。他證實了在操作安全和效率上有了全面提升：
工況大大改善；危險振動顯著減少。
潤滑劑油膜比先前使用的潤滑劑厚十倍，使摩擦部件被恰當分離，并延長了部件的使用壽命。
結果：維護和材料成本降低。
全透明油膜允許對修復的齒面進行時時監控，甚至是在旋窯工作時。因此任何潛在的問題都能被及時發現。這種預防性維護的可行性使操作更安全。
這款全新的高性能開式齒輪潤滑劑顯著延長了再潤滑周期，至少降低了50%的潤滑劑損耗。
結論
經營者致力于防止故障的發生、降低運營成本及提高產能。盡管經常被低估，但合適的潤滑劑可以為達到這些目標作出顯著的貢獻，使摩擦部件達到最適宜的分離狀態，即使是在極端條件下，也可以延長維護和換油周期，因為設備不必那么頻繁地進行再潤滑。適當的潤滑劑可以減少磨損并大大延長部件的使用壽命，節省備用部件的成本。結果就是故障更少、設備效率更高，從而達到甚至超越目標產量。為了發揮所有潛力，在水泥廠機械部件的開發流程中請摩擦學專家和應用專家介入是很重要的。現有工廠的經營者也應該請教摩擦學專家來優化工廠的運作。
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