為了維持水泥廠機械設備的正常運行，每年需要在變速箱、開式齒輪、軸承、鏈條、壓縮機及其他部件上應用成噸的潤滑劑。惡劣的工作條件（如高壓、沖擊載荷、振動應力、極端溫度、溫度變化、頻繁的不可預知的停機、低速運行等）對潤滑劑提出了嚴峻的挑戰。此外，在水泥廠，所有的結構零件都暴露在重度灰塵和固體顆粒污染的環境中。因此，在這樣的操作環境下，潤滑劑的選擇對操作可靠性來說就顯得至關重要。適應水泥工業要求的高效的特種潤滑劑對于增產和提高操作可靠性起到了巨大的幫助，同時可大幅減少保養和維修成本。
從操作可靠性和成本降低的角度看，開式和閉式齒輪是水泥廠至關重要的結構部件，而作為國際先進的特種潤滑劑制造商，克魯勃潤滑劑公司研發出透明且粘附性極強的大型開式驅動齒輪潤滑劑。相對于傳統的黑色石墨基的高粘附性潤滑劑而言，這種潤滑劑的優異性能更加顯著。這種潤滑劑已經在全球范圍內、包括高速和低速的大部分開式齒輪上應用，并且比例在不斷擴大。而對于閉式齒輪，聚乙二醇基的潤滑油在提高能量效率和降低操作成本上是個不錯的選擇。
設備制造商和運營商都可提高工廠效率
一般來說，潤滑劑的作用是通過使發生相對滑移或旋轉的兩個表面分離而釋放機械摩擦。當選擇潤滑劑時，需要考慮各個方面來找出高效、低成本的解決方案。以下是必須考慮的問題：
1.摩擦系統 包括：基本部件（例如：大齒輪），相對部件（例如：小齒輪），中間物質（潤滑劑）和環境介質（例如：粉塵，環境介質等等）。
2.其他影響因素 包括：齒輪狀況、工作溫度、速度、振動，等等。
這個復雜的過程對水泥設備及部件的原始供應商（OEM）和水泥廠的經營者都有影響。在設備維護和維修過程中，摩擦學及應用專家始終如一的以應用為導向的評估流程實現了大幅降低成本的目標。
透明、高粘度的開式齒輪潤滑劑優勢顯著
目前，大部分大齒輪傳動使用石墨基的黑色粘性潤滑劑，操作人員對于這種產品已經非常熟悉，它被認為是目前最好的標準潤滑劑。由于受這種傳統行為的影響，操作人員擔心固體添加劑的缺少會降低效率，他們并不愿意改變現狀去使用透明的粘性潤滑劑，盡管其優勢是顯著的。
1.由于不含有固體添加劑，透明潤滑劑適用于整個開式齒輪潤滑系統而不會阻礙整個系統甚至任何部件（例如：噴嘴、管道等）的運行
2.這種透明潤滑劑已經被證實可以應用于磨煤機、水泥窯的開齒驅動，并且對高速、低速、高溫、低溫的工況仍然適用
3.根據驅動情況的不同，潤滑劑的用量可減少大約30-50%，有時甚至更多。
4.工作過程中，潤滑劑薄膜厚度明顯高于傳統潤滑劑，摩擦表面形成最佳分離，并且柔性銜接起來，振動及齒面溫度明顯降低。
5.潤滑油膜呈透明狀，更有利于簡單、安全的維護和檢測齒面結合的狀況
6.設備更干凈且方便清潔與維護
7.潤滑劑消耗減少，使得維護容易且頻次降低
8.倉儲成本及必須的倉儲區域減少
9.總之，操作更加經濟和高效