我廠600t/d五級旋風預熱器窯生產線1998年9月建成投產后，因單筒冷卻機振動大，托輪軸瓦多次發熱燒毀，影響Φ3.2m×52m回轉窯的產量，1999年熟料最高產量為20t/h。1999年下半年，我廠應用設備故障診斷技術，準確找出單筒冷卻機振動原因，消除振動。2000年3月份，水泥廠熟料生產順利達標達產。??
1單筒冷卻機振動現象?
單冷機主要技術參數:規格Φ3.2m×36m；安裝斜度4%；主電動機YTSP315M2-6，110kW變頻調速；總重量340t；筒體支承2檔，8個滑動軸承；主減速機ZL-14-I，速比31.5；開式齒輪傳動，大齒輪齒數178，小齒輪齒數19。主電動機轉速在600r/min以下時，傳動裝置無大的振動；大于600r/min時，振動逐漸增大；轉速在850r/min左右時，振動最大。該振動與混凝土基礎共振，引起在單筒冷卻機旁邊的燒成車間變電所共振，在變電所二樓上的中控室計算機屏幕晃動；轉速大于875r/min時，振動烈度下降。在運轉過程中，托輪還有3～6次/min的間歇振動。這種情況迫使回轉窯的生料投料量在35t/h以下，單筒冷卻機主電動機轉速在600r/min以下，燒成系統熱工制度控制困難，回轉窯內耐火磚壽命只有1個月，熟料生產處于虧損。?
2振動診斷??
我廠現有DZ-5振動儀和ZFY-2電腦振動分析儀各1臺，遠紅外點溫儀1臺，測量范圍0～1000℃，誤差+1℃。用這2臺振動分析儀分別對傳動機構進行振動測試，如圖1，測得最大振動速度有效值如表1。??
DZ-5振動儀測得數據較準，頻率不準。而ZFY-2電腦振動分析儀頻率只能一個一個的讀，也不能較好地進行頻譜分析。由表1可以看出位置3的振動最大。根據所測的結果，對照ISO2372振動速度標準，振動在良好范圍內，而實際振動使單筒冷卻機無法正常運轉。為了確診振動烈度與齒輪嚙合頻率的關系，我廠請馬鋼公司設備處診斷室用頻譜分析儀對振動進行頻譜分析。?
單筒冷卻機托輪有間歇振動，用粉筆在輪帶與筒體之間劃線，發現輪帶與筒體之間有較大滑動，可以判定該滑動引起托輪振動。?