1. 前言?

石膏作為一種氣硬性膠凝材料，因其特有的材料功能和工作性能，如凝結(jié)快、收縮小、資源豐富、價廉、化學(xué)性能穩(wěn)定等而被廣泛用作各類建筑制品的原材料。由它加工而成的建筑石膏制品具有質(zhì)輕、隔熱、隔音、防火、防蛀、制作工序簡單、加工性能好等優(yōu)點。但是由純建筑石膏制造的石膏建筑制品存在兩個很大的缺點：強(qiáng)度低和耐水性差。一般隨著濕度的增加石膏制品的強(qiáng)度急劇降低，其強(qiáng)度損失可達(dá)70％甚至更大，同時蠕變性增大,易發(fā)生翹曲變形;而石膏制品的吸水率在45％～50％左右，軟化系數(shù)僅為0.2～0.3[1]，這些不足極大地限制了它的應(yīng)用面,因此通常只是把建筑石膏制品應(yīng)用于室內(nèi)。?
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為了擴(kuò)大石膏的范圍，研究人員開始了石膏復(fù)合膠凝材料的研究，即通過加入其它組分改變石膏的部分性能，使之更好地發(fā)揮作用，適應(yīng)不同條件、不同環(huán)境、不同用途的需要。而摻入的組分主要有兩種：水硬性膠凝材料和化學(xué)外加劑。?

2.摻合料對石膏的復(fù)合改性?

石膏復(fù)合膠凝材料的主要是在石膏材料內(nèi)加入水硬性摻合料。常用的摻合料有生石灰、水泥、粉煤灰、化鐵爐渣和高爐水淬礦渣粉。?

2.1 生石灰?

向石膏內(nèi)摻加少量的生石灰代替消石灰，則石膏的耐水性及強(qiáng)度都將增大。?

2.1.1 生石灰使石膏的強(qiáng)度增高的作用原理?

生石灰經(jīng)磨細(xì)后的比表面積大約是消石灰比表面積的1/100,因此在表面濕潤它需要的水比消石灰少得多。這樣石灰在水灰比小的情況下能生成流動的便于加工的材料，也能保證得到高密度，從而獲得高強(qiáng)度。生石灰不只是石膏簡單的稀薄劑，在生石灰內(nèi)和石膏內(nèi)還要發(fā)生一些效應(yīng)：化學(xué)水化效應(yīng)、物理結(jié)晶效應(yīng)以及形成強(qiáng)度的機(jī)械效應(yīng)。由于生石灰的水化硬化，它的強(qiáng)度能比消石灰強(qiáng)度提高20～40倍。當(dāng)石膏本身的強(qiáng)度高出生石灰強(qiáng)度時，隨著生石灰的摻量增加石膏石灰復(fù)合膠凝材料的強(qiáng)度降低。反之，生石灰在任何比例下都發(fā)揮高強(qiáng)度的作用。生石灰的最佳產(chǎn)量為10％～20％，此時石膏石灰復(fù)合膠凝材料的抗壓強(qiáng)度最高。?

2.1.2 石灰摻合料對于石膏耐水性的作用以及生石灰粉的特殊作用