長久以來，水泥行業一直致力于為現代化水泥廠尋求一種最好、最有效的方法來檢測從常規生料磨出來的生料質量。90年代初，在線型X光系統以其無損、易操作的特點在眾多領域證明了其價值。在這一方案中，能量色散X熒光儀（EDXRF）已被用來檢測出磨生料的四種主要氧化物（Fe2O3，CaO，SiO2，Al2O3），隨著更穩定更可靠的設備問世，如傳統的實驗室X射線熒光分析儀，通常指波散型（WDXRF）分析儀可作為一種檢驗工具，能量色散型（EDXRF）用于檢驗過程控制回路中的多次高頻率檢測分極從而實現進料質量控制。目前，至少有兩種系統已通過檢驗得到證實，這兩種系統均為斯派克公司的產品。它們是：(1)自重力進料方式，它運用一個機械振動器，對旁路流經的樣品進行連續分析。(2)通過一個延伸至出磨生料庫可伸縮的水平桿，并將樣品制成圓片狀。第一種方法使用一種薄鈹窗，水平型桿則采用無窗探測。現在這兩種方法均有應用。
簡介：
現代化水泥廠一直想通過對原料混合物的化學成分進行有效質量控制來優化喂料系統，從而提高產量。這無疑是前十年水泥發展的主要目標之一。這就要求通過提高喂料系統進料混合物和燃料的質量及穩定性來實現。通常來說，如果混合原料中LSF（石灰石飽和系數）標準偏差可保持到≤1%，且SIM和ALM保持到≤0.1%，則可保證水泥的質量及窯體的工作效率（所有其它條件一樣）。
如能對混合原料實施正確的質量控制，定可提高物料的均化性，這樣能獲得更好的生料混合物并能生產出滿意的成品水泥。
幾年前有一家大型水泥生產企業在生產現場的出磨生料倉安裝了一臺X熒光系統，運用接近即時分析系統對原料混合物進行快速控制，經過應用，該應用確定了XRF成為水泥行業的又一主要支持產品。這套應用于加拿大Ontario省Bowmanville市的St Marys水泥廠（現在的Bowanville水泥廠，藍環牌水泥）的設備，是采用放射性同位素X射線的EDXRF系統，該技術的靈活性很強，但當時該設備只能測兩種氧化物Fe2O3和CaO，水泥行業要求配備可測生料成分，至少可測標準控制參數所需的4種氧化物（Fe2O3，CaO，SiO2，Al2O3）的EDXRF設備，（SPECTRO）的644T-G型分析儀是專為此應用而設計開發的.
最近幾年市場對新型在線X熒光分析儀的需求量不斷上升，尤其與成本很高的PGNAA（瞬發γ中子活化分析）巖石分析儀比較，這種儀器更易被廣大水泥生產企業所接受。在生料磨出料處選用價格相對便宜的EDXRF系統已被證明是一種替換昂貴的PGNAA系統的經濟實惠的方法。另外，便攜式、體積小且更易操作的SPECTRO系統顯然成為一種首選產品。Spector公司的644T-G分析儀的有效分析與水泥廠化驗室的標準型WDXRF（波散X熒光分析儀）和高效的EDXRF的配合使用，更為本系統平添魅力。
實際上，此類結構的系統的通過收集分析數據來判斷原材料的狀態及優劣。這就可以在分析結果的基礎上進行定期參數設定（圖2、3）。按要求，目標參數（如：LSF，A/F，SiM，石灰參數等）應能按要求進行常規檢測、修改。由于受不同類型的專業控制設備限制，包括不同類型的混合優化系統和模糊邏輯，分析儀的分析主體應在喂料設置處提供所需的調節參數。這是一種常規設置，然后與自適應性和預置控制技術相結合，計算并設計新入料配比方法。一旦建立了固定的化學混合模式，用戶就可從所提供的一系列程序中選擇專業的優化模式。SPECTRO決定開發一種為水泥行業動態分析所需的儀器，而不局限于系統供應商所要求的模式。很明顯，一些公司想在多重質控系統基礎上采用他們自己的算法，他只需從XRF處得出測量信息。另外，它還希望在其它部位也采用XRF進行快速分析，而不局限于生料磨所在位置。但是，這要求其成本應低到一定程度才能實現這一設想。