1粉磨功指數與水泥原料的易磨性
以粉磨功指數表征的物料易磨性在我國水泥生產和工藝設計已經得到廣泛應用，但對于試驗成品篩孔徑即P1的取值，長期以來仍一直存在爭論。本文探討這一問題，有助于提高試驗精度，縮小生產應用的誤差。 按照邦德粉磨原理，物料粉磨功指數Wi（kWh/t）由下式確定。 式中：P1—試驗用成品篩孔徑,μm； G—磨機平均每轉產生的成品量,g/r； F80—80%通過的入磨物料粒徑,μm； P80—80%通過的產品粒徑,μm。 式中的F80由破碎機產生，磨機成品量G和成品細度P80由所取的P1決定，Wi表示在G值 達到平衡狀態時所需的粉磨功（kWh/t），其引入實際生產工況加以修正，即可用于磨機粉磨效率評估和產量、電耗和研磨體規格及其配比等參數的計算。在世界范圍內，這種評價物 料易磨性的方法被普遍采用，我國1988年發布實施的《水泥原料易磨性試驗方法》也基于這一原理，只是各國對所取成品篩孔徑P1有所不同。邦德（F.C.Bond）對此定義為“物料由粒度F粉磨至100μm所需的粉磨功”，即P1=100μm；日本JIS4002標準規定“除特殊情況使用1 49μm外，P1值應選用相當于實際產品細度的篩孔直徑作為試驗成品篩”；我國標準（JC/T7 34—1988）規定“試驗用成品篩孔徑為80μm”。這些方法由于所取P1值不同，上式的計算結果必然發生改變，使易磨性表述的單位粉磨電耗由于成品細度不同而產生偏差。
成品篩孔徑P1值對原料易磨性Wi的影響，在于Wi不是一個物料常數，而是隨式中由P1 值決定的各因數的變量而變量。水泥生產中，粉磨不同的物料如生料、熟料、煤粉以及混合材中的鋼渣、礦渣、粉煤灰等，要求的細度各有不同，尤其是其他許多行業的產品要求范圍 更寬，P1作為它們的細度控制值，首先決定了其成品的過篩粒徑P80與其成品生成量G，由此足以改變物料的易磨性。其關系在理論上通常解釋為：P1值愈大（控制的粒度愈粗），成品量愈大，所需的粉磨功Wi減小，粉磨愈顯得相對容易。然而，這并不能概括所有粒度的基本 規律，國外學者N.M.Magdalinovie早在80年代進行的試驗就表明，P1值的大小與所需的粉磨功并非完全按這一規律發展，對于某些粒度的粗粉磨電耗要比細粉磨大得多。但其試驗的P1 取值過寬，未能直接反映60μm～150μm常規控制粒度的變化情況。對此，筆者在其試驗基 礎上進行了補充論證，也得出相近的結論。本文通過不同P1值的試驗對比，探討了P1和G、W i三者間的關系，提出合理取值的基本措施。