在新型干法水泥生產(chǎn)線中，實時監(jiān)測水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒情況已變得日益重要。這是因為水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒情況直接關(guān)系到水泥熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量、原燃料消耗和成本。過高煅燒溫度和過大的熱振蕩不僅燃料消耗大，甚至有可能對窯襯造成損害，嚴重時將傷及窯胴體。煅燒溫度過低會嚴重影響水泥熟料的質(zhì)量。
水泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)煅燒情況通常可以通過監(jiān)測胴體表面溫度、檢測窯頭內(nèi)火焰溫度及觀察窯內(nèi)火焰和熟料的狀態(tài)等手段多方面了解水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒的信息。目前國內(nèi)大多新型干法窯都配備了窯胴體表面溫度監(jiān)測系統(tǒng)、窯頭火焰電視監(jiān)視系統(tǒng)和比色高溫計。由于這些設(shè)備都只能反映水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中在不同階段的局部信息，而這些設(shè)備又大多處于相互獨立的工作平臺，不利于操作人員對整個煅燒過程信息作整體的了解和判斷。
該系統(tǒng)通過對水泥回轉(zhuǎn)窯胴體測溫系統(tǒng)、窯頭多媒體火焰監(jiān)視系統(tǒng)和比色高溫計的合理配置，構(gòu)建一個平臺將這些設(shè)備測量的信息有機的結(jié)合起來，既能實時了解掌握水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒的情況，又能將各設(shè)備的關(guān)鍵信息，經(jīng)提取、處理、分析，指導(dǎo)操作人員作相應(yīng)的操作。
水泥回轉(zhuǎn)窯胴體表面溫度是窯內(nèi)外多種因素共同作用的結(jié)果，通過監(jiān)測胴體表面溫度、窯頭內(nèi)火焰溫度及窯內(nèi)火焰和熟料的狀態(tài)，實時了解表面溫度分布及其變化，經(jīng)處理、分析以后提取出揭示窯內(nèi)狀況的有用信息，指導(dǎo)操作人員及時采取相應(yīng)措施，是實現(xiàn)窯經(jīng)濟運行的有效技術(shù)手段。
國內(nèi)應(yīng)用水泥回轉(zhuǎn)窯頭監(jiān)測系統(tǒng)的現(xiàn)狀目前國內(nèi)眾多水泥企業(yè)已經(jīng)認識到，對窯頭部分多數(shù)檢測量的檢測，會給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。窯胴體表面溫度、電視看火和比色高溫計已經(jīng)是他們的必選的監(jiān)測設(shè)備。
然而就以上3種設(shè)備，目前仍然是相互獨立的，甚至都不是同一廠家所提供的，這樣，不僅用戶投資大，維護設(shè)備多，而且不利操作人員作整體的了解和判斷。
多年來，我們一直致力于對水泥窯頭重點監(jiān)測量的檢測，取得了大量的數(shù)據(jù)，總結(jié)了寶貴的經(jīng)驗。對它們之間的聯(lián)系和相互作用，我們也有所認識，多媒體技術(shù)的發(fā)展為我們提供了機會。為此，我們在前期研究和使用的基礎(chǔ)上，將三者結(jié)合起來，作為一套系統(tǒng)對窯頭做一整體的解決方案，目前，得到比較好的效果。
1水泥回轉(zhuǎn).系統(tǒng)的性能指標(biāo)（1）胴體表面溫度掃描：運用快速線掃描儀，每秒鐘可以得到50條線的溫度值，每條線上有256～512個點的溫度值，掃描轉(zhuǎn)角從45°~90°，掃描范圍一般為全窯（小于60m），掃描點與點之間的距離為15cm～30cm，溫度值的精度為±0.5%，窯轉(zhuǎn)一圈將得到整個窯表面溫度的分布。