我廠3200t/d生產線于2002年5月進入試生產，窯尾煙室安裝了1套QF-1型高溫氣體分析儀。通過外出參觀學習和資料介紹，了解到由于窯尾煙室溫度高(可達1300℃)，粉塵含量大(標況下可達2000g/m3)，國內干法生產線窯尾煙室安裝氣體分析儀的較少，或者安裝了，但沒使用多長時間就因損壞或者備件供應不足而停用。因此如何使用好這套高溫分析儀顯得非常重要。經過近10個月的運行，我們有以下2點體會。
1)QF-1高溫氣體分析儀，采用噴水除塵、免維護的探頭。這種探頭工作時，前端能噴水(約4L/min)，形成能完全罩住取氣口的水簾，全部擋住進入采樣頭的樣氣中的粉塵。這種方法使探頭不發生堵塞，只要把探頭插入窯尾煙室就能保證氣體分析儀的長期連續工作。其工作狀態如圖1。
由于工廠是新建的，生產還沒有完全正常，窯經常停開，分析儀的探頭也經常拆裝。因此我們就嚴格按照QF-1探頭的操作方法，每次安裝都讓探頭前形成很好的水簾。結果，運行近10個月沒有發生過探頭堵塞現象，為操作員提供了窯尾煙室的排氣組分參數。
2)生產線產量高，投料量大(近200t/h)。因此，必須正確確定分析儀探頭在窯尾煙室的安裝位置，圖2是窯尾煙室探頭安裝位置示意圖。
剛投產時，分析儀的探頭安裝在①位置上，運行中發現，物料易在此位置形成堆積，探頭安裝幾天就被壓彎了，取不出氣來。經過天津水泥設計研究院及廠里工藝人員協商后，將采樣口上移到了②位置。這里既可以正常反映窯尾煙室排氣氣流的組分，又躲開了堆積的物料。采樣口移動后，采樣頭再也沒有出現彎曲現象，取氣正常。
我們認為，只要做好了上述的2件事，氣體分析儀就能夠在高溫高粉塵的窯尾煙室穩定工作。
【作者：關得林】