1引言
國產TRM25立磨的開發應用,不但改變了1000t/d熟料生產線的傳統生料制備工藝,而且提高了生料產質量,顯著降低了生料制備電耗。用立磨來制備生料,有著球磨不可比擬的優點。然而,預防立磨吐渣和振動是應用廠家一直關心和探討的課題。關于立磨吐渣的原因與預防已作過分析〔1〕,現就立磨的振動原因與預防措施作一淺述。
目前國內應用的立磨大體分為三類。第一是輪帶型磨輥配曲面襯板;第二是圓柱型磨輥配平面襯板;第三是圓錐型磨輥配平面襯板。TRM25立磨屬于第三種類型。引起立磨振動的原因比較復雜,但可歸納為三個方面:①入磨物料性能與成分;②設備故障;③工藝操作參數。立磨振動的表現形式可概括為兩種:①持續性振動,其振幅和噪音較小;②突發性振動,其振動劇烈,噪音較大,具有一定的破壞性,是立磨生產中最忌諱發生的故障。
新鄉水泥廠TRM25立磨平穩運行時的各部位振動值見表1。西側方位振動值大的主要原因是入磨物料首先被西側輥碾碎的幾率較大。
2立磨產生持續振動的原因與預防
引起立磨持續振動的原因不難判斷,通過調整工藝操作參數,可在不停車情況下得到處理。
2.1物料成分與性能對振動的影響
2.1.1石灰石粒度
入磨石灰石粒度大,則立磨運轉中振動值也相應增大,為減少立磨振動,要避免大于50mm的顆粒入磨。控制石灰石粒度≤25mm,是減少振動提高臺時產量的基礎。
2.1.2石灰石易磨性
粉磨功指數升高,不但容易引起立磨持續振動,而且影響立磨產量。為此,要定期檢測石灰石的易磨性,盡量使粉磨功指數達到Wi≤9.5kWh/t。