走進(jìn)臺(tái)泥和平廠，整個(gè)廠區(qū)看上去干凈整潔，有綠樹也有紅花，空氣中沒有飛塵，雖然立著大煙囪，但聞不到嗆鼻的刺激性氣味。在廠區(qū)的白色墻壁上，“環(huán)保發(fā)展、永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的標(biāo)語清晰可見。

這不是一句口號(hào)。距離臺(tái)泥和平廠不到一公里處，有一座石灰?guī)r礦山。和平廠生產(chǎn)水泥所需的主要原料——石灰石便來源于此。它的體量是如此巨大，以至于開采一兩百年都不成問題。就地取材的好處除了便利，還有環(huán)保。臺(tái)泥和平廠對(duì)石灰?guī)r的開采和傳輸方式，真正做到了大型化、地下化和環(huán)保化。

臺(tái)泥和平廠礦務(wù)部主任馬楷葳說，石灰石開采流程如下：先在1100多米的山頂爆破，采掘，然后通過高達(dá)600米的豎井往下送，在下送的過程中，石灰石會(huì)遭遇三輪破碎，從直徑80公分左右變成13-15公分再變成最終符合要求的5-6公分，堆積于儲(chǔ)石庫(kù)內(nèi)，供水泥生產(chǎn)之用。

據(jù)介紹，與傳統(tǒng)的在山坡爆破的方式相比，山頂平面作業(yè)既安全又環(huán)保，開采后，石灰?guī)r礦山的高度會(huì)降低，但山體不會(huì)被掏空，而且還可以通過綠化來修復(fù)礦山表面，不會(huì)造成光禿禿一片。而豎井設(shè)備的采用則在保證以更少時(shí)間和更低成本大量開采的同時(shí)，做到了環(huán)保的最大化，因?yàn)閷?duì)石灰石的處理都在地下，粉塵不外露，不會(huì)造成煙霧彌漫的狀況，幾乎不造成空氣污染。此外，整個(gè)過程中，機(jī)械化、自動(dòng)化程度非常高，并不需要太多人力。

一套豎井設(shè)備花了10億臺(tái)幣(約合人民幣2億元)從日本進(jìn)口，2002年建廠時(shí)投入使用，當(dāng)時(shí)是臺(tái)灣乃至世界上最先進(jìn)的系統(tǒng)之一。時(shí)至今日，仍是如此。

如果說緊鄰礦山方便了就地取材和就地加工，那么緊鄰港口則促成了就地運(yùn)輸?shù)木薮蟊憷Ｅ_(tái)泥和平廠挨著太平洋，不到一公里處就是和平港碼頭。臺(tái)泥和平廠的水泥一旦生產(chǎn)完畢，便可通過傳輸帶直接運(yùn)至貨輪，不必散裝和袋裝，通過海路遠(yuǎn)銷至亞洲、非洲和美洲的許多國(guó)家。

海水未見渾濁，里面的魚兒歡快地游著，裸露的巖石上還長(zhǎng)著不少海蠣。臺(tái)泥和平廠環(huán)境之優(yōu)良由此可見一斑。

“和平廠緊鄰礦山和碼頭，免去了長(zhǎng)距離運(yùn)輸，大大降低了碳排放。”臺(tái)泥和平廠廠長(zhǎng)黃有進(jìn)說，煤炭也是生產(chǎn)水泥的重要原料，還可以用來發(fā)電，因此和平水泥廠的旁邊建有和平電廠。也就是說，和平廠區(qū)方圓一公里內(nèi)有礦山、水泥廠和火電廠，正是有了這“三位一體、資源互補(bǔ)”的協(xié)作，低碳才從可能變成現(xiàn)實(shí)。