眾所周知，水泥生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生余熱、噪音、粉塵，對(duì)自然環(huán)境的影響巨大。針對(duì)以上問題，遵義海螺盤江水泥有限責(zé)任公司投入9000多萬(wàn)“三步走”同時(shí)治理，購(gòu)進(jìn)余熱發(fā)電裝置，年發(fā)電量1.4億度相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4萬(wàn)噸;采取隔振、減振和消音器等裝置，對(duì)噪音產(chǎn)生設(shè)備進(jìn)行隔離;在生產(chǎn)車間安裝粉狀物密封運(yùn)輸設(shè)備與煙塵在線檢測(cè)儀及煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，源頭遏制與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并舉。

公司協(xié)同處置城市生活垃圾設(shè)施，可處理遵義市2/3的城市生活垃圾，預(yù)計(jì)年處理垃圾28萬(wàn)噸。”公司副總經(jīng)理俞軍向記者說(shuō)道，該項(xiàng)目利用垃圾燃燒殘生的熱能可用于水泥生產(chǎn)，同時(shí)燃燒殘生的灰燼可做水泥生產(chǎn)原材料，真正實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，目前項(xiàng)目每年可處理的城市生活垃圾約為27萬(wàn)噸，燃燒產(chǎn)生的熱能可為水泥生產(chǎn)節(jié)約燃燒標(biāo)準(zhǔn)煤1.7萬(wàn)噸。

另根據(jù)國(guó)家“十二五”規(guī)劃及遵義市環(huán)保部門的減排要求，公司已在去年完成對(duì)一、二期熟料生產(chǎn)線進(jìn)行窯尾煙氣脫硝技術(shù)改造，從而實(shí)現(xiàn)脫硝降低氮氧化物排放的目的。