1. 概述
自80年代中期以來，集散型控制系統(tǒng)（DCS）在國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，采用DCS系統(tǒng)的電力生產(chǎn)在調(diào)度管理、生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量等方面都有較大提高。而當(dāng)時(shí)DCS控制系統(tǒng)主要依賴國外進(jìn)口，投入成本較高，維護(hù)經(jīng)驗(yàn)欠缺，因而在建材生產(chǎn)上大都還停留在PLC可編程控制模式上，包括近年來國內(nèi)各大水泥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的水泥生產(chǎn)線在內(nèi)。
由于近年來計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù)的飛速發(fā)展，DCS這種分散控制，集中管理的集散型控制系統(tǒng)已經(jīng)在世界水泥工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。采用這種系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)成組程序控制，過程量的采集、處理、顯示和調(diào)節(jié)。大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高了工廠的管理和經(jīng)營水平。水泥工藝過程是處理固體和粉狀物料的生產(chǎn)過程，風(fēng)、煤、料產(chǎn)生的熱工過程變化復(fù)雜，不可控因素較多。從過程控制的角度來看，是一個(gè)滯留時(shí)間長、時(shí)間常數(shù)大、外來干擾多、相互干擾關(guān)系復(fù)雜的過程。
2007年黔桂總公司在水泥項(xiàng)目上起步，由南京凱盛院承擔(dān)三合水泥廠初步設(shè)計(jì)，在進(jìn)行DCS選型的過程中，經(jīng)過多加水泥生產(chǎn)線考察，調(diào)研了新華、浙大中控、和利時(shí)DCS在國內(nèi)同行業(yè)的應(yīng)用情況，我們借鑒了電力應(yīng)用國產(chǎn)DCS系統(tǒng)的成功經(jīng)驗(yàn)，通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解國內(nèi)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，詳細(xì)了解和利時(shí)MACS五代、新華XDC800、浙大中控JX—300XP系統(tǒng)的硬件、軟件功能，堅(jiān)定了我們采用國產(chǎn)DCS系統(tǒng)的信心。
2009年2月DCS控制系統(tǒng)招標(biāo)，經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)決定，并從國內(nèi)排名前列的幾家控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠商調(diào)研了部分型號(hào)的控制系統(tǒng)在水泥生產(chǎn)線的使用情況（主要擴(kuò)展性、穩(wěn)定性、可靠性、安全性幾個(gè)方面），決定采用國產(chǎn)新華XDC800系統(tǒng)對(duì)三合水水泥項(xiàng)目設(shè)備進(jìn)行控制。
三合水泥DCS系統(tǒng)由上海新華硬件、軟件成套供貨，并承擔(dān)全部工程應(yīng)用軟件組態(tài)與整個(gè)系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，三合工程建設(shè)自動(dòng)化小組配合新華進(jìn)行測(cè)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)、畫面組態(tài)、邏輯設(shè)計(jì)、聯(lián)機(jī)調(diào)試。自2009年6月起，DCS系統(tǒng)按照生料、燒成、制成三個(gè)工段與工藝設(shè)備同步投運(yùn)，到12月初全廠DCS系統(tǒng)成功投入運(yùn)行，DCS系統(tǒng)運(yùn)行正常，滿足了水泥生產(chǎn)的需要。