庫(kù)車青松水泥高度重視環(huán)保工作，在建環(huán)境保護(hù)工程中投入約1.23億元，歷年改擴(kuò)建環(huán)保總投入約8300萬(wàn)元。公司積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推行清潔生產(chǎn)，開展資源綜合利用，變廢為寶，可消化利用熱電廠外排的粉煤灰、鋼廠的礦渣、煤礦的煤矸石等各種廢棄物。
多年來，打造安全、環(huán)保、綠色標(biāo)桿企業(yè)一直是新疆庫(kù)車青松水泥有限責(zé)任公司全體干部職工的共識(shí)和奮斗目標(biāo)，公司始終堅(jiān)持以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以保護(hù)生態(tài)環(huán)境和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為著力點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行“環(huán)境影響評(píng)價(jià)”和“三同時(shí)”制度，積極推進(jìn)節(jié)能、節(jié)水、節(jié)電、資源綜合利用、清潔生產(chǎn)、污染物減排，使節(jié)能減排工作取得了顯著成效，4月19日，公司被兵團(tuán)青松集團(tuán)推薦為“中國(guó)大型水泥集團(tuán)環(huán)保標(biāo)桿企業(yè)”。
加強(qiáng)制度體系建設(shè)
新疆庫(kù)車青松公司為新疆青松建材化工(集團(tuán))股份有限公司下屬的一個(gè)全資子公司，總資產(chǎn)10.98億元，現(xiàn)擁有2條新型干法水泥生產(chǎn)線，是目前南疆地區(qū)生產(chǎn)最穩(wěn)定成熟、自動(dòng)化程度最高、技術(shù)裝備最先進(jìn)的水泥生產(chǎn)線之一。由于公司地處新疆南疆地區(qū)，氣候干燥多風(fēng)沙，自然生態(tài)環(huán)境比較脆弱，該公司著眼當(dāng)?shù)丨h(huán)境實(shí)際，積極走綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展之路，努力打造環(huán)保標(biāo)桿企業(yè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展與自然環(huán)境和諧相處。
為切實(shí)加強(qiáng)公司生產(chǎn)管理，促進(jìn)節(jié)能減排工作，降低生產(chǎn)成本及提高公司管理水平，推行規(guī)范化管理，公司先后獲得了國(guó)信建聯(lián)認(rèn)證中心頒發(fā)的ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書、產(chǎn)品認(rèn)證證書、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證證書、GB/T24001環(huán)境管理體系認(rèn)證證書、中啟計(jì)量認(rèn)證中心新疆分公司測(cè)量管理體系認(rèn)證證書，成為南疆地區(qū)唯一一家通過5個(gè)認(rèn)證的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)。
公司還成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組及節(jié)能減排辦公室，成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的能源管理小組及能源管理辦公室;定期召開管理例會(huì)，明確領(lǐng)導(dǎo)小組及辦公室職責(zé)，研究部署節(jié)能減排工作，確定節(jié)能減排管理工作機(jī)構(gòu);按年度將節(jié)能降耗和污染減排目標(biāo)分解到生產(chǎn)部門、班組，且責(zé)任到人，實(shí)行節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任考評(píng)，實(shí)施節(jié)能減排獎(jiǎng)懲制度;開展節(jié)能減排宣傳和技術(shù)培訓(xùn)工作，貫徹落實(shí)節(jié)約能源、環(huán)境保護(hù)政策法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行高耗能產(chǎn)品能耗限額和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施主要耗能設(shè)備定額管理制度。
加大環(huán)保改造投入
公司高度重視環(huán)保工作，在建環(huán)境保護(hù)工程中投入約1.23億元，歷年改擴(kuò)建環(huán)保總投入約8300萬(wàn)元。公司積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，推行清潔生產(chǎn)，開展資源綜合利用，變廢為寶，可消化利用熱電廠外排的粉煤灰、鋼廠的礦渣、煤礦的煤矸石等各種廢棄物。
公司在污染物排放治理和控制工藝上，有組織粉塵顆粒控制配套安裝大氣污染物治理設(shè)備54臺(tái)，生產(chǎn)中排放的粉塵等顆粒物均進(jìn)入生產(chǎn)線回收利用，大大降低了污染物的排放;無組織粉塵顆粒控制主要采取堆棚和園庫(kù)全封閉管理，及時(shí)清掃并噴水降塵，對(duì)于生產(chǎn)中跑、冒、滴、漏建立相應(yīng)的管理制度;
在二氧化硫治理方面，水泥熟料在窯內(nèi)煅燒過程中，因煤粉的燃燒等會(huì)有一定量的二氧化硫產(chǎn)出，但水泥燒成過程有吸硫作用，當(dāng)溫度在800～1000℃時(shí)，生料中的碳酸鈣等分解為氧化鈣，氧化鈣與煙氣接觸，大部分二氧化硫被物料中的氧化鈣和堿性氧化物吸收形成硫酸鈣及亞硫酸鈣而去除。為降低氮氧化物排放，公司對(duì)生產(chǎn)線窯尾煙氣進(jìn)行脫硝技術(shù)改造，采用SNCR氨水脫硝工藝。脫硝工程實(shí)施后，氮氧化物排放濃度低于320mg/Nm3，達(dá)到新版《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，極大地減少了氮氧化物的排放，環(huán)境效益顯著。
噪聲治理和控制則選用低噪聲設(shè)備，對(duì)產(chǎn)生氣流噪聲的設(shè)備如風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)吸風(fēng)口加裝消聲器，同時(shí)進(jìn)行綠化，利用建筑物與樹木阻隔聲音的傳播。最后加強(qiáng)管理，規(guī)定噪聲崗位操作人員必須配戴耳罩，減少接觸強(qiáng)噪聲的時(shí)間。
在廢水處理及回用工藝上，根據(jù)行業(yè)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)污水處理的經(jīng)驗(yàn)，配套了最佳的污水處理技術(shù)，與國(guó)內(nèi)一流的工程公司合作進(jìn)行污水處理及回用工程的設(shè)計(jì)和施工。公司廢水主要是設(shè)備冷卻水，屬一般性工業(yè)廢水。處理系統(tǒng)主要包括污水處理、廢水冷卻循環(huán)使用2個(gè)部分，小部分廢水采用隔油、沉淀處理，98%以上廢水冷卻循環(huán)使用，主要用于道路、料堆場(chǎng)灑水抑塵及廠區(qū)綠化帶灌溉，無外排污水，適應(yīng)了新疆地區(qū)干旱缺水的自然環(huán)境。
同時(shí)，公司還積極開展防止水土流失和周邊環(huán)境綠化工作，把土地綠化、生態(tài)保護(hù)、水土保持納入環(huán)保規(guī)劃，先后種植了適宜本地區(qū)生長(zhǎng)的16種植物，綠化率達(dá)35%以上;建立了喬灌集合的生態(tài)模式，形成了春有綠、夏有花、秋有果、冬有青的自然景觀。
庫(kù)車青松水泥公司歷來注重環(huán)境保護(hù)和清潔生產(chǎn)，公司主要決策層一直把環(huán)保工作作為重中之重來抓，盡管環(huán)保治理設(shè)施投入大，運(yùn)行成本高，但公司仍堅(jiān)持發(fā)展與環(huán)境并重，在追求經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)更側(cè)重于社會(huì)效益。經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐和探索，庫(kù)車青松水泥公司不僅成功地實(shí)現(xiàn)了“一窯多品種”煅燒，而且取得了新疆維吾爾自治區(qū)資源綜合利用認(rèn)定委員會(huì)頒發(fā)的《資源綜合利用認(rèn)定證書》。2013年，公司獲得“能效對(duì)標(biāo)活動(dòng)先進(jìn)企業(yè)”稱號(hào)，在新疆水泥企業(yè)單位產(chǎn)品能耗綜合指標(biāo)排名中位列前三，水泥單位產(chǎn)品綜合能耗降幅排名中位列前三;2014年7月通過兵團(tuán)環(huán)保竣工驗(yàn)收。
為保護(hù)祖國(guó)的碧水藍(lán)天，保護(hù)我們賴以生存的綠色家園，在推進(jìn)節(jié)能減排的路上，庫(kù)車青松水泥公司正努力前行。