日前，記者走進平涼海螺水泥有限責任公司，透過全封閉的玻璃窗可以看到，在干凈整潔的城市垃圾處理車間內，一車車城市生活垃圾通過全封閉管道進入處理中心后，轉化成了生產用電。整個生產過程無污染、無任何氣味散發出來。

這便是2013年11月在平涼海螺水泥有限責任公司廠區開工建設的“水泥窯協同處理城市生活垃圾示范項目”。項目總投資1.2億元，是西部地區首個處理城市生活垃圾的示范項目。

公司總經理秦宏基向記者介紹：“項目采用城市生活垃圾流化床氣化處理先進技術，結合水泥廠新型干法預分解生產中的高溫煅燒工藝，對城市生活垃圾進行處理，日處理城市生活垃圾300噸，年節約標煤1.3萬噸，減排二氧化硫約3萬噸。”

“在處理過程中，垃圾被氣化成了可燃氣體，代替水泥窯部分燃料進行燃燒，所形成的灰燼作為水泥生產的原料，整個過程實現了垃圾的‘減量化、資源化、無害化’。”秦宏基介紹，這個項目除了具有傳統垃圾焚燒法的優點外，還能回收利用垃圾中的熱值，并通過分解和高溫環境，有效吸收分解產生的氯離子，很好地解決了二惡英(一種無色無味、毒性嚴重的脂溶性物質)處理難題。

發展循環經濟，讓城市實現藍天碧水，讓企業效益不斷提升，始終是平涼市走可持續發展之路所堅持的理念。

平涼市是我省東部地區的農業大市，為了補齊工業發展短板，平涼市早在2008年就把目光盯在了全國500強企業和綠色環保項目的引進上。在招商過程中，平涼市誠心邀請世界500強企業海螺集團來平涼市考察。通過實地考察，海螺集團最終決定把新型干法水泥生產線的建設項目落戶在平涼。

招商雖不易，但在項目落地之初，平涼市堅持必須嚴格按照環保、節約用地和循環經濟的方式進行建設。在項目選址過程中，市、區兩級與投資方兩易圖紙，把廠址從涇河川區移到了依山沿溝的峽門鄉灘地和荒山上，節約了千余畝農田和耕地。在項目建設過程中，建成了礦山深孔微差爆破、臺階式平臺開采、物料密閉運輸儲存、生料粉磨、熟料煅燒、純低溫余熱發電、水泥制成和自動裝車發運等循環經濟生產線。

直至2011年，總投資15億元、我省最大的2條日產4500噸新型干法水泥熟料生產線項目在平涼市建成投產。此項目在創造了“平涼速度”的同時，也填補了西北地區沒有4500噸大型干法水泥生產線的空白。

隨后，按照平涼市提出的城市生活垃圾無害化處理與項目同步進行的要求，海螺集團開始著手推進水泥工業新型干法窯處理生活垃圾技術，最終使“水泥窯協同處理城市生活垃圾示范項目”成功建成投產，再一次成為“西北創造”的第一。

在項目投資建設過程中，平涼市創新城市基礎設施建設投融資改革，探索出了項目采取企業投資建設，政府逐年購買公共服務的運行模式，實現了基礎設施建設向投資主體多元化、運營主體企業化、運行管理市場化的轉變。這個項目不僅是西北地區創造的示范項目，而且對于提高城市地區生活垃圾處理水平、減少環境污染，節約利用資源、優化人居環境都具有借鑒意義。

采訪結束時，記者看到，在城市垃圾處理生產線上只有一名工人在電腦前操控著整個生產線。電腦控制工作室旁邊，是一個環境十分優雅的咖啡廳，芳香四溢的咖啡，讓記者再次感受到循環經濟帶給這座現代化城市的美好。