· 面對(duì)嚴(yán)酷競(jìng)爭(zhēng)壓力，數(shù)字化是過(guò)程工業(yè)提高生產(chǎn)力的重要因素

· 西門子幫助過(guò)程工業(yè)客戶在工廠全生命周期中實(shí)現(xiàn)無(wú)縫的數(shù)據(jù)交換

· 西門子針對(duì)過(guò)程工業(yè)的一體化解決方案，包括硬件、軟件和服務(wù)數(shù)據(jù)完整性，貫穿從工程到云服務(wù)的所有環(huán)節(jié)

西門子在2015年9月16日于無(wú)錫舉行的“西門子過(guò)程工業(yè)峰會(huì)”上展示了公司如何借力數(shù)字化來(lái)幫助過(guò)程工業(yè)客戶提升競(jìng)爭(zhēng)力。西門子(中國(guó))有限公司執(zhí)行副總裁、過(guò)程工業(yè)與驅(qū)動(dòng)集團(tuán)總經(jīng)理林斌表示：“在幫助過(guò)程工業(yè)客戶建設(shè)‘?dāng)?shù)字化企業(yè)’的過(guò)程中，我們將通過(guò)提供囊括硬件、軟件和服務(wù)且覆蓋工廠整個(gè)生命周期的獨(dú)特一體化方案來(lái)確保工廠設(shè)計(jì)、工程、安裝、運(yùn)營(yíng)、現(xiàn)代化升級(jí)改造以及云服務(wù)之間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫數(shù)據(jù)交換，從而幫助客戶持續(xù)降低投資和運(yùn)營(yíng)成本。”

數(shù)字化的實(shí)現(xiàn)有賴于一體化工程的實(shí)施。通往數(shù)字化工廠道路上最重要的目標(biāo)之一是打造一體化的數(shù)據(jù)環(huán)境，而Comos軟件解決方案和Simatic PCS 7過(guò)程控制系統(tǒng)的無(wú)縫集成則為此提供了基礎(chǔ)。這種集成不僅涵蓋整個(gè)工廠生命周期的橫向集成，而且能夠?qū)崿F(xiàn)從管理層(比如ERP系統(tǒng))到現(xiàn)場(chǎng)層的縱向集成。西門子的全集成自動(dòng)化(TIA)、全集成能源管理(TIP)和全集成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(IDS)這些成熟技術(shù)平臺(tái)使得這一集成過(guò)程得以進(jìn)一步簡(jiǎn)化。

西門子已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)生命周期所有階段的數(shù)據(jù)一致性：從利用Comos CAE工具進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，到利用Simit仿真平臺(tái)進(jìn)行試車，再到借助Simatic PCS 7過(guò)程控制系統(tǒng)助力工廠運(yùn)行和利用XHQ營(yíng)運(yùn)智能平臺(tái)作出實(shí)時(shí)企業(yè)決策。這些將使客戶獲得諸如透明度更高、可靠性更強(qiáng)、產(chǎn)品上市時(shí)間更快等裨益。例如，利用Simit仿真框架軟件進(jìn)行虛擬試車，工廠投運(yùn)速度將比以前加快50%，同時(shí)還可大大提高運(yùn)營(yíng)安全性;XHQ通過(guò)整合、分析并提供運(yùn)行與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，將大數(shù)據(jù)變?yōu)橹悄軘?shù)據(jù)，可將經(jīng)營(yíng)成本降低達(dá)8%。

在過(guò)程工廠中，過(guò)程控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)最佳價(jià)值增值的基礎(chǔ)：通過(guò)過(guò)程控制系統(tǒng)，可操作、監(jiān)視和影響所有工序與工藝。Simatic PCS 7除了具有卓越的系統(tǒng)性能之外，還具有獨(dú)特的可擴(kuò)展性、高度靈活性和集成性，在整個(gè)工廠生命周期的所有階段實(shí)現(xiàn)低成本高效率的工廠運(yùn)行。Simatic PCS 7可無(wú)縫集成到西門子全集成自動(dòng)化(TIA)中，包含各種產(chǎn)品、系統(tǒng)和解決方案，涵蓋工業(yè)自動(dòng)化所有層級(jí)，從企業(yè)管理層到控制層，直至現(xiàn)場(chǎng)層，實(shí)現(xiàn)所有應(yīng)用領(lǐng)域統(tǒng)一可定制的生產(chǎn)自動(dòng)化。

從維護(hù)角度而言，獲取工程和運(yùn)行環(huán)境數(shù)據(jù)有助于優(yōu)化過(guò)程，工廠維護(hù)過(guò)程發(fā)生的任何改變也會(huì)立即體現(xiàn)在工程數(shù)據(jù)中。通過(guò)Comos Walkinside沉浸式培訓(xùn)仿真器(Immersive Training Simulator - ITS)，操作人員和維護(hù)工程師可以虛擬訪問(wèn)工廠：真實(shí)場(chǎng)景模擬可以優(yōu)化維護(hù)作業(yè)，還可通過(guò)提供虛擬培訓(xùn)提升人身安全性。此外，預(yù)防性維護(hù)(比如水泵)和遠(yuǎn)程服務(wù)還可為用戶節(jié)省運(yùn)營(yíng)和維護(hù)成本。

過(guò)程工業(yè)要最大限度地利用數(shù)字化所帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)，還取決于安全性與連通性，這就要求在工廠每一環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健、可靠與安全的通訊。而西門子能夠通過(guò)自動(dòng)化與驅(qū)動(dòng)技術(shù)以及完整的工業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)總線通訊組合，以及旨在提高工廠和過(guò)程可靠性的產(chǎn)品、系統(tǒng)、解決方案和服務(wù)，為過(guò)程工業(yè)企業(yè)保駕護(hù)航。

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