【水泥人網】工業和信息化部日前公布了“2015年智能制造試點示范項目”名單，中國建材集團所屬泰安中聯水泥有限公司的水泥智能工廠項目，成為水泥行業首個也是唯一一個上榜項目。項目采用的集成應用數字化礦山開采、自動配料、窯磨智能控制等信息技術，將礦山、生料、燒成、粉磨等多個子智能系統集成為短流程全自動水泥智能制造系統，是水泥工藝流程布局的一次突破性變革。其中，由丹東東方測控技術股份有限公司自主研發的DF-5701中子活化水泥元素在線分析儀，在整個項目的智能化控制方面起到了重要作用。

東方測控DF-5701中子活化水泥元素在線分析儀(綜合原料在線分析儀)近日在泰安中聯水泥有限公司實現全自動優化控制并通過驗收。DF-5701中子活化水泥元素在線分析儀檢測精準，實現優化控制，給企業帶來可觀的效益。該項目由中國建材國際工程有限公司南京凱盛水泥工業設計研究院承包，設計院及泰安中聯對分析儀的應用效果十分滿意，建材行業相關領導及專家多次到現場考察，并詳細了解該儀器的使用情況。

泰安中聯水泥有限公司5000t/d新型干法水泥熟料生產線，被稱為“世界級低能耗水泥生產示范線”，該生產線的設計指標先進，裝備均為國際一流設備制造企業提供。使用DF-5701中子活化水泥元素在線分析儀后，泰安中聯水泥的生產線在減少生產工藝環節、提高生料質量、降低能耗方面取得突破性進展。

DF-5701中子活化水泥元素在線分析儀在生料配料中的成功投運，使該生產線一次性投資大幅降低。該生產線取消了傳統的石灰石預均化堆場和石灰石堆取料機的設計，僅此一項，可為企業節省一次性投資1300萬元，同時分析儀的投運也可取消化驗室的熒光分析儀，此項可節省百萬元的投資;分析儀精確的配料技術使該生產線取消了生料均化庫和生料在均化庫內進行均化的生產環節。這幾項不僅減少甲方的一次性投資，也減少了日后的使用、維護費用及人工費用。

DF-5701中子活化水泥元素在線分析儀的應用使泰安中聯在生產管理方面有了很大的改善：便于該公司的設備管理，取消了結構復雜、控制繁瑣的石灰石堆取料機，公司可減少該崗位的巡檢及維修人員，縮小設備管理范圍;便于生料質量的管理，使生料生產環節不僅解決了取樣代表性的難題，而且將檢測時間由1小時縮短為1分鐘，使配料質量大幅提高;降低了質量管理部門的管理難度，取樣器的偏差及取樣、制樣、檢測過程中形成的各種偏差均可避免，檢測結果更加客觀;降低工藝管理的難度，減少相關環節，取消石灰石預均化堆場，解決石灰石堆區的成分、揚塵治理、存量等問題，儀器精準的配料技術使出磨生料三率值合格率最大程度與質量管理的要求接近，取消在均化庫內以一定的儲量進行均化的環節，可直接將配好的生料粉入窯煅燒。

東方測控自2011年進入水泥市場后，市場占有率實現突破性的增長。中子活化水泥元素在線分析儀已有100多臺銷售業績，成功應用于中國建材集團北方水泥、中聯水泥、南方水泥、西南水泥，中材集團，亞泰水泥，冀東水泥，天瑞水泥，臺泥水泥，東方希望等國內大型水泥集團，得到了用戶的一致認可。東方測控將不懈努力，為水泥行業推進兩化融合建設持續提供更多的產品和技術服務。