說起水泥廠，不少人的腦海中首先出現(xiàn)的是噪聲震耳、揚(yáng)塵四散、四周的建筑物和莊稼上都落著一層厚厚的白灰的場(chǎng)景。但近年來，這種狀況開始改變，水泥廠也“綠”了起來。

8月11日上午，隴原環(huán)保世紀(jì)行記者采訪團(tuán)一行走進(jìn)古浪祁連山水泥有限公司。綠色的草坪、紅磚鋪設(shè)的人行道、干凈整潔的馬路……

據(jù)了解，古浪祁連山水泥有限公司于2013年5月就開始采用了先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)工藝。2013年8月，還配套建設(shè)了7.5兆瓦純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目，于2014年4月投入試生產(chǎn)。自項(xiàng)目建設(shè)以來，采用能源利用效率高、污染物排放量少的清潔生產(chǎn)工藝和高新技術(shù)進(jìn)行粉塵治理，減少大氣污染物的產(chǎn)生。同時(shí)，公司投資210萬元建成了脫硝系統(tǒng)，使氮氧化物排放量達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)。

在中央控制室內(nèi)，記者看到工作人員通過多臺(tái)顯示屏持續(xù)監(jiān)控著整個(gè)水泥廠的生產(chǎn)全過程。據(jù)了解，工作人員可以通過智能系統(tǒng)控制所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，各生產(chǎn)線只需1名工人流動(dòng)巡查，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，整個(gè)生產(chǎn)過程綠色清潔。

水泥行業(yè)是高污染、高能耗行業(yè)。我國水泥工業(yè)最難治理的要屬粉塵污染……古浪祁連山水泥廠在除塵方面做了大量投入。

“我們投資8451萬元建成了7.5兆瓦純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，充分利用窯尾余熱，年發(fā)電量達(dá)4800萬度。礦山石灰石抑塵系統(tǒng)的安裝，有效降低了石灰石堆棚內(nèi)粉塵，減小了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染。我們還對(duì)熟料庫底放料系統(tǒng)進(jìn)行收塵改造，在熟料放料口單獨(dú)安裝了除塵器，同時(shí)對(duì)裝車周圍進(jìn)行密封，在包裝系統(tǒng)增設(shè)了4臺(tái)布袋除塵器，使粉塵得到了有效治理。在礦山配套了容積10立方米的灑水車，定期灑水，降低礦山道路粉塵，減少了道路粉塵對(duì)大氣的污染。”古浪祁連山水泥廠一名工作人員告訴記者。

近年來，國家相關(guān)部門一直在加大對(duì)水泥行業(yè)環(huán)保工作的治理與監(jiān)管力度。有專家指出，我國環(huán)境保護(hù)過去存在著“違法成本低，守法成本高”的老大難問題，大多數(shù)水泥企業(yè)都安裝了環(huán)保設(shè)備，但一部分企業(yè)在環(huán)境治理方面存在僥幸心理。遇到檢查時(shí)就用，檢查人員走了就停。如今，“史上最嚴(yán)”的新《環(huán)保法》實(shí)施后，重拳指向火電、鋼鐵、水泥、化工、冶煉等高能耗、重污染行業(yè)。

古浪縣祁連山水泥公司每月都要進(jìn)行安全環(huán)保綜合檢查，把環(huán)境保護(hù)工作的執(zhí)行和落實(shí)情況及各部門學(xué)習(xí)培訓(xùn)《環(huán)保法》、各相關(guān)法律法規(guī)培訓(xùn)學(xué)習(xí)等考核情況，納入檢查范圍，進(jìn)行跟蹤檢查。公司主要負(fù)責(zé)人及安全環(huán)保部門對(duì)各廢氣處理系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及污水處理等設(shè)施及時(shí)進(jìn)行檢查，確保污染物達(dá)標(biāo)排放。

走在廠區(qū)，不時(shí)可以看到環(huán)衛(wèi)工、清掃車和灑水車經(jīng)過。據(jù)了解，公司全年投入綠化資金45萬元，種植樹木、花草，廠區(qū)綠化面積達(dá)2.56萬平方米……地面光潔、樹木青翠，能源利用率高、污染物排放量少——水泥廠越來越“綠色”了。