中國水泥廠公司緊緊圍繞公司生產經營總體思路，以提升技術管理和基礎管理為突破口，從內部努力延長窯、磨運行周期，突出裝備節能、環保、減排管理，增強設備動態運行保駕水平，積極采取措施，不斷完善公司、分廠、崗位三級專業管控體系，促進裝備管理水平和公司產能規模相適應，為公司精細化管理和實現可持續發展夯實基礎。10月份，公司一、三線大窯綜合運轉率100％，余熱發電機組相對運轉率100％，設備綜合運行質量顯著提高，11月上旬，公司窯、磨以及發電機組繼續保持滿負荷生產，噸熟料發電量達到42千瓦時。
10月份，公司三線熟料生產線連續安全運行，熟料產量突破40萬噸
完善制度管理，規范基礎管理。09年以來，公司相繼修訂了多項裝備管理制度，重點加強了礦山大型進口設備的綜合管理，完善了設備運行臺帳。以優化管理流程為突破口，推廣標準化、規范化管理，推動裝備管理向精細化轉型，以實現裝備長效、健康的運行管理模式。
狠抓檢修質量，提高檢修水平。嚴格執行維修管理思想，進一步強化執行維修項目責任追究制，杜絕檢修返工。以強化計劃檢修的完整性、徹底性為抓手，充分發揮設備潛能，延長設備運行周期，減少停機次數，以達到降低無功能耗，從而確保降低電耗。
開展設備的動態監測，加強設備運行監控。進一步強化設備運行管理，通過規范設備潤滑管理、狠抓日常維護和巡檢、點檢為抓手，有效降低設備故障發生頻率，杜絕事故發生，從而提升設備運行周期和運行質量，降低了生產運行成本。以設備事故防范和隱患治理為突破口，對影響目前運行的“瓶頸”問題逐步進行整治，提升整體運營質量，重視崗位運行維護，狠抓專業巡檢、點檢質量，加大隱患治理，提高設備安全運行標準，降低故障停機次數，降低了工序電耗。
精心操作，提高產能，降低成本
積極推廣新技術應用，實施節能降耗。擴大變頻等技術應用范圍，鼓勵崗位小改小革，從技術上確保節能降耗。例如，干法二線窯窯尾密閉裝置彈簧裝置及石墨塊經過技改，運行證明，維修量低及維修成本下降，鎖風效果良好，大大的提高了窯運轉率；一線、二線、三線余熱發電PH鍋爐拉灰機機頭風格輪技改，增加了發電量，提高了公司效益。
沖刺全年生產經營任務是公司裝備管理后兩個月的主要任務，公司將繼續采用創新手段，不斷強化專業管理體系，實現年度生產任務的順利完成。