截至2009年12月20日12時，建德海螺公司9000千瓦余熱發電機組年累計發電7610.2萬千瓦時，年平均噸熟料發電量41.82千瓦時/噸，提前11天完成全年發電任務，這是建德海螺公司余熱發電項目自2006年投產運行以來，連續四年順利提前完成公司下達的年度生產指標，為公司的節能降耗作出了應有貢獻。
余熱發電汽輪機廠房
穩定運行的余熱發電機組
年初，建德海螺公司將全年7600萬千瓦時的發電任務，經過認真研討后將任務逐步分解到每季度、每月、每周及每天，將發電指標作為公司內降本增效的一項重要工作來抓。對于余熱發電的管理主要抓以下幾個方面：
樹立以窯為中心，上道工序為下道工序服務的意識。公司一直很注重窯系統與發電系統的協調與配合工作，每月初都組織召開窯、磨、發電技術研討會，日常工作中要求各操作員之間加強溝通與協調，確保整改工藝系統的穩定運行。
強抓發電系統的水質管理。對于余熱發電系統的水質，建德海螺公司每季度都取水樣送到專業檢測機構進行檢測，了解水質的同時還能對余熱發電系統在線水質檢測設備測量的準確性進行對比，便于及時發現水質檢測設備存在問題并及時處理校驗。
抓好現場設備管理工作，進一步提高設備運轉質量。公司對于余熱發電設備雙通道采取一備一用，所有對于雙通道設備必須要保證其備用設備的完好率達到100%，對于單通道設備注重加強停機檢修時的維護保養工作，建立完善的設備運行檔案，對設備運行中存在的問題及時予以解決，進一步消除因單通道設備的不正常而造成系統停機的概率。
通過培訓提高員工的勞動技能。2009年建德海螺公司對于余熱發電的培訓要求開拓思路、尋求創新，培訓方式采取多樣化。例如，讓每一位員工以自身工作經驗和所掌握的知識親自上一課進行培訓；工段制定培訓計劃內容時首先要結合實際操作進行編制。每培訓完后都到現場進行模擬操作，讓理論與實際相結合；檢修時，帶領員工進入設備內部進行詳細講解，檢修過程中用數碼相機對設主機設備檢修前后，以及檢修過程進行拍照留存，待檢修結束后組織全員進行學習，使其每個人都能夠全面的掌握系統設備狀況。其多樣化的培訓方式取得了良好的效果，員工的學習勁頭增加了，勞動技能水平也大大得到提高。系統的駕馭能力也逐步增強。
2010年，建德海螺公司將繼續緊緊圍繞年初制定的生產任務，通過精細化的管理、高標準的要求、明確的生產經營思路，再創佳績。