近年以來，國家相關部門一直在提倡“節能降耗”，力爭降低企業的運營成本，減少各生產企業對資源的浪費。作為我國經濟發展重要組成部分的水泥企業，也逐漸進入“節能降耗”的行列。在水泥生產過程中，“兩磨”過程中的能源消耗占整個水泥生產過程中的絕大比例，因此在國家“節能降耗”的相關政策之下，如何提高粉磨效率、降低粉磨電耗、提高球磨機時產量一直都是我國水泥技術工作者研究的課題。而另一方面，由于水泥磨技術對水泥性能有著重要的影響，綜合考慮能耗與水泥性能之間的關系，促進粉磨技術理性發展也越來越受業內人士的關注。

如何降低“兩磨”能耗的關鍵在提升球磨機的效率，降低球磨機中鋼球的磨損率。據水泥人網了解，在目前“兩磨”過程中，對鋼球的磨損率非常大，以一條3*9米的水泥磨為例，第一倉裝球量為22噸，連續運轉5天之后，鋼球的磨損量為1.0噸，磨損率為4.6%，則該磨機的第一倉的補加球的周期最少應為5天，如此頻繁的更換和補加鋼球不僅增加了水泥企業的運營成本，而且降低了水泥企業的工作效率。

鑒于目前這種水泥”兩磨“過程中的高能耗，很多水泥企業在不斷尋找新的替代品，能夠降低企業的能耗、降低企業的運營成本、提升企業的工作效率。而在目前的市場中，氧化鋁陶瓷球被認為是替換鋼球的最佳選擇，但是在數十年的發展過程中，水泥廠始終在使用鋼球，如氧化鋁陶瓷球并不是很了解，對使用陶瓷球的穩定性以及節能降耗等方面使有所懷疑，所以目前大部分水泥企業仍處于觀望階段。

那么氧化鋁陶瓷球在水泥磨中使用中，對水泥生產線、水泥產品有什么影響呢?今天水泥人網就帶您一起來詳細的了解一下。

氧化鋁瓷球是一種以氧化鋁材料為主加工生產的一種陶瓷填料，氧化鋁陶瓷球的莫氏硬度為9.0，洛氏硬度為80~83;密度為3.6g/cm3，容重為2.2t/m3。陶瓷球適用于干法水泥終粉磨球磨機系統的各種工藝流程，尤其是輥壓機-球磨機聯合粉磨系統，要求入磨物料平均粒徑小于1mm;其他水泥粉磨開路或閉路流程的球磨機的研磨倉(尾倉)，都可以用陶瓷球替代鋼球(鋼鍛)。針對干法水泥粉磨而開發的陶瓷球產品，通過加入氧化鋯改性增韌，保證了陶瓷球不僅具有很高的強度，還具有很好的韌性。

使用氧化鋁陶瓷球的優勢

據水泥人網了解，在現有干法水泥粉磨系統使用陶瓷球，主要是調整球磨機內的研磨體及其工藝參數，如研磨體種類、裝載量、級配、填充率等。在保證研磨倉入料粒度要求的前提下，原水泥粉磨系統其他配套設備基本不動。無論是閉路系統，還是開路系統，調整球磨機工藝參數的目的，都是為了確保出磨物料的細度維持在未使用陶瓷球之前的數值不變。這樣，有利于崗位操作工盡快適應新的粉磨工況，在穩定水泥粉磨系統產、質量的前提下，節電降耗。

磨陶瓷研磨體應用于水泥粉磨，具有節電(磨機裝載量降低20%以上，磨機主機電流降低20%以上，噸水泥節電10%以上)、提質(3~32μm顆粒含量提高2個百分點以上，顆粒球形度提高，標準稠度用水量降低1~2個百分點)、降溫降噪(磨內溫度降低20℃以上，磨機噪音降低)、耐磨(微晶高強耐磨陶瓷研磨體的球耗是鋼球的50%)、環保等優點。

陶瓷球為無機非金屬材料，其分子是由共價鍵組成，不像金屬材料表面有自由運動電子。在撞擊粉磨過程中，無機非金屬材料產生內能小于金屬材料產生內能，且無機非金屬材料導熱系數小，所以，使用陶瓷球后，磨內溫度會降低。經工業化應用實踐證明，使用陶瓷球后磨內溫度可降低20℃，磨機主機電流可下降25%以上，Φ4.2×13m磨機一般情況下主機電流可降低50A以上,水泥電耗可降低4kWh/t以上，這對水泥企業可以起到很好的節能降耗作用。

陶瓷球粉磨的水泥產品顆粒組成更加合理，過粉磨的微細粉含量減少，3~32μm含量可增加一兩個百分點。水泥3d抗壓強度基本不變，28d抗壓強度會略有提高;水泥產品顆粒形貌以球形顆粒為主,有利于后期強度的增進率提高、與混凝土外加劑的相容性以及使用性能(和易性、需水性等)的改善。

陶瓷球在水泥粉磨系統中的弊端

陶瓷球在水泥粉磨系統中的使用，可以降低水泥企業的能耗，在很大程度上降低了水泥企業的運營成本。任何事情都有兩面性，陶瓷球雖然在水泥粉磨系統中，可以起到很好的效果，但是也是有不利一的面。

(1)入磨物料粒度。不管是陶瓷球還是鋼球，在粉磨過程中都會有一個破損率的問題，據水泥人網了解，當入磨物料平均粒徑較大時(≥1mm)，需要第一倉研磨體具有沖擊粉碎作用;常用的高鉻合金鋼球沖擊韌性≥4J/cm2，而陶瓷球的沖擊韌性≤1.5J/cm2;因此，陶瓷球使用在沖擊粉碎倉(一倉)，撞擊鋼襯板，會引起過高的破損率。

(2)物料在磨內的停留時間。干法水泥生產球磨機是一個“加料-粉磨-出料”連續工作的機械設備，入磨物料和出磨物料都有一定的技術指標要求。而物料在磨內被粉磨的停留時間僅有15~20分鐘，經過研磨倉的時間會更短，因此，由于時間有限，陶瓷球往往不能把物料研磨得更細，微細粉含量偏少，而出現這種情況則需要進行二次粉磨，甚至三次粉磨，在一定程度上降低了水泥生產效率。

據水泥人網了解，目前生產水泥行業用陶瓷球的企業大概不到十家，其中就包括淄博賽納工業陶瓷有限公司、中材高新山東工業陶瓷研究院等等，這些企業雖然能夠批量生產水泥企業所用的陶瓷球產品，但是目前在水泥企業的應用情況并不是很理想，其原因除了陶瓷球在水泥系統的應用卻點之外，還于目前整個行業的亂象有很大的關系。比如，拿著別人的成績說是自己的產品，擾亂市場運作秩序。

水泥人網作為水泥行業的知名媒體，通過對陶瓷球產品在水泥粉磨系統使用過程中的利弊，以及接下來對全國幾家專門針對于水泥粉磨系統生產陶瓷球的企業全方面的分析介紹，為水泥企業在今后發展過程中選用陶瓷球產品提供一個參考，為水泥企業節能降耗貢獻自己的綿薄之力。