據公開資料顯示，山東聯合王晁水泥有限公司(生產許可證編號：XK08-001-05112)生產地址位于山東省棗莊市臺兒莊區澗頭集鎮頓莊村,為全能水泥廠，企業擁有熟料生產線和水泥粉磨生產線各一條。關鍵設備為Φ4.0×60m回轉窯，Φ4.2×13m水泥磨各1臺。
從企業熟料庫坍塌現場中心筒倉受損情況來看，即使是采用簡易修復，至少也要停機一個月。依據當下山東市場行情推算日產2500噸熟料生產線停機一個月至少損失2000多萬元。
據水泥人網了解目前正值山東區域夏季錯峰生產第二階段(8月25日~9月3日)，山東聯合王晁水泥有限公司生產線也在停產名單之列。有知情者透露，企業不僅未按要求停產錯峰，而且一直在加緊生產，生產線一直超負荷運轉。
水泥企業設備超負荷運轉勢必造成部分環節“帶病”。所以提高運轉率的同時也不能忽略設備設施的維護維修，不能只看是否運轉，更要看是否完好且節能的運轉。在創造運轉記錄的同時，常常有企業不問設備的運轉狀態，有些在基建階段就埋下了隱患，造成了基因帶病，而更多設備是因平常維護不當導致“帶病”生產。但在部分企業看來，只要能運轉，就可忽略了“慢性病”，以至于最初的小隱患發展成了“大事故”。
相關行業人士表示，類似的事故“五十年一遇，日常維護保養得當，五十年也不會倒的!”據水泥人網了解，中心筒倉倒塌事故并不常見，多是因為筒倉磨損較為嚴重，混凝土保護層磨掉之后，又把鋼筋磨斷，繼而造成了坍塌。
通常水泥企業都會將熟料庫列入重要設施，并按計劃定期檢查，若發現庫壁混凝土鋼筋有脫落的需第一時間安排補修。也就是水泥企業設備主管經常提到的，對于類似問題要“勤檢查，勤修補”。
從熟料庫結構來看，中心筒倉起到一定的承重的作用，除了承受儲庫頂的重力，還有儲庫除塵器，風機和熟料輸送系統的頭部傳導等重力。中心筒倉采用的是普遍混凝土澆灌，通常沒有耐磨措施，熟料從篦冷機出來后，經過板式輸送機進入中心筒倉的溫度在80到100度左右，溫度相對較高，對混凝土的物理力學性能有很大影響。另外，熟料從溜口出來是呈放射狀的，直接對筒壁沖刷，天長日久使筒壁磨損破壞。
由于筒倉是圓周向下出料 ，熟料垂直向下對筒壁有一個摩擦力，同時熟料還有一個傾斜水平力，加上時日過長未做相應維護保養，也會造成磨損嚴重。
設備維護不當導致事故發生的案例不勝枚舉，比如預熱器內筒掛板掉落，不僅一級出口溫度增高，而且掉落過程本身也在隨時威脅窯與蓖冷機的安全;又比如，窯筒體發紅、或托輪瓦溫度高，靠澆冷水的辦法維持運轉，開始對設備無情折磨;再比如，蓖冷機軸已經彎曲，減負荷也要轉;甚至窯門罩頂燒出了通天大洞，還不肯停……這些曾發生在水泥市場紅火年代的案例，表明人們對設備運行狀態熟視無睹，有時還當作經驗在交流，以致于成為事故的“禍根”。
所以，設備必須減少帶病運轉，才降低能耗。檢驗設備的維護水平，更應關注完好運轉率。