紅獅水泥
作為中國水泥行業的龍頭企業，紅獅水泥近年來在進行了全面技改，實現礦山數字化開采，高標準打造綠色礦山;智能化實驗室，實現水泥、熟料質量自動檢測和控制，提升質量穩定性;采用設備健康管理、專家優化系統等，保證生產線穩定高效運行;選用國內一流的自動裝車、發運設備等，提高裝車效率，降低勞動強度，改善現場環境。通過新工藝、新技術集成應用，打造成為高度智能化大型水泥工廠。
東方希望
作為全國單體產能最大的水泥企業之一，東方希望水泥在集團總的戰略部署之下，近年來，更新了一大批數字化、智能化設備，讓企業能夠輕裝上陣。 根據東方希望集團的戰略規劃，2020年東方希望水泥將繼續秉承集團“精益求精、持續改善”的發展理念，對水泥工區煤堆場及裝車系統進行升級改造，安裝煤堆場自動堆取料機、自動插袋機、水泥裝車機器人等設備。
金隅鼎鑫
金隅鼎鑫包裝車間的自動插袋、自動包裝、自動裝車的智能裝車系統，不僅有效改善包裝車間的生產環境、降低包裝人員的勞動強度，還有效提高袋裝水泥的發運效率，實現與智能物流系統的無縫銜接。
宜昌華新
中國水泥的生產過于依靠人力，和國外的自動化程度相差甚遠，并且隨著人力成本的大幅度上升，行業的未來將越發具有挑戰性。華新水泥知道，想要擁有一個更長遠的未來，通過數字化轉型以更好地控制能耗、降本增效、擴張業務成為水泥行業的必然選擇。
通過在華新、紅獅、金隅鼎、東方希望鑫等水泥企業的應用效果來看，綿陽藍奧袋裝水泥裝車自動(無人)裝車機滿最大的優勢體現在以下幾個方面：1.適應性強，可滿足各種(車內無障阻物)車箱寬度的車型。2.智能化程度高，自動運算堆碼方式，塔形狀收尾堆碼合理。3.處理能力強，連包、橫包自行處理。4.效率高，90～100 t/h，24h隨到隨裝。
王總表示，藍奧袋裝水泥裝車自動(無人)裝車機還可以給水泥企業帶來更多的效益：首先，許多水泥廠目前裝車這一工序主要還是依靠人工進行搬運。工人將袋裝包裝的粉體物料從生產車間搬運到車箱進行裝車的過程中，處于粉塵大量擴散的環境中，容易引發塵肺病等呼吸系統的相關疾病，不僅對工人的身心健康帶來極大的危害，還給從業者家庭帶來嚴重的負擔。國家層面已經引起高度重視，如何解決袋裝包裝的粉體物料的裝車問題，也引發了相關行業的重點關注，智能裝車機用現代化的機械設備替代在高粉塵環境下搬運袋裝包裝物料的工人，有效避免從業人員在高粉塵環境中裝車作業，極大控制塵肺病的產生，減少環境對人體健康的危害，減少職業病對家庭造成的負擔，提高工作效率，降低企業生產成本。
其次，該產品完全適應水泥企業現有的包裝袋，可以節約成本，最關鍵的一點，它與銷售系統、包裝系統、發運系統準確對接，實現數據實時掌控。據水泥人網了解，目前，藍奧科技的智能化裝車系統已經已廣泛應用于祁連山水泥、華潤水泥、金隅集團、中聯水泥、紅獅水泥、華新水泥、東方希望、葛洲壩水泥、魚峰水泥等國內大型水泥企業以及南京設計院、成都設計院、南京凱盛、蘇州中材建設等大型研究院及總承包單位。
藍奧科技以興民族工業為己任，一直以來綿陽藍奧科技秉承誠信創立品牌，創新促進發展”的企業理念，以“用戶為中心，用心服務客戶，以質量為中心，為客戶創造價值”為企業宗旨，為客戶提供完善的智能系統技術方案和優質的產品，為振興民族工業貢獻藍奧的力量!