隨著世界首創工業微晶、航天微晶、四耐微晶生產線的先后誕生，由晶牛人創新的國家專利、編制的國家標準、國家規范到2019年底由中國工業信息化部頒布的最后一個《工業用微晶板材安裝工程技術規范》文件的實施，標志著2020年元月1日起中國已率先進入微晶時代。據了解，晶牛集團28年歷經3次揚棄嫁接、跨界創新，打通了6種材料世界（晶相與非晶相、有機與無機、金屬與非金屬）的相互交換。填補了10余項世界新材料空白，獲得20項國家發明專利和新型實用專利，擁有200余項專有技術。晶牛微晶已在國內15大行業的1500余家骨干企業裝備應用，創效達上千億元，成為我國在全世界率先進入微晶時代的領軍企業。
作為國民經濟建設的重要基礎原料，水泥行業的持續發展是推動中國社會發展的重要基石。據了解，當前中國水泥產量和消耗已占世界水泥的一半，成為世界范圍內的“水泥大戶”。但同時，環境污染、產能過剩等一系列問題也隨之而來，水泥行業供給側結構性改革勢在必行。
為了盡快實現水泥行業供給側結構性改革目標，提升企業的競爭力，水泥行業各大企業紛紛實施技改，新技術、新裝備的引進開啟了水泥行業發展的新篇章。其中，微晶材料在水泥裝備技術領域的應用特別廣泛。
據了解，金隅贊皇水泥有限公司是國內第一家和晶牛微晶集團股份有限公司（以下簡稱“晶牛微晶”）合作的企業，針對金隅贊皇水泥窯預熱器易結皮的問題，晶牛微晶將其專利產品四耐微晶安裝在預熱器的關鍵部位。經過三年多的生產試驗證明，微晶內襯在水泥窯尾室的耐熱性，能滿足正常生產≥1200℃的高溫要求，未發生脫落、燒裂現象。在未清理的狀態下，微晶內襯處浮塵只有2mm，且易于清理，吹掃即掉落，達到了抗結皮性能的要求，使每小時需多次放炮崩渣、每班需人工清結皮的繁重危險的工作成為歷史。
晶牛四耐微晶在金隅率先應用后，首先得到海螺、中建材、新峰、金隅等企業的關注，并先人一步選用了系統的四耐微晶設備，收到了國內前所未有的不結皮、保安全、節能提質的成效。
據海螺、中建材、新峰等應用企業領導介紹，目前，預熱器內結皮掛料已經不是普遍現象，出現這類問題過去有原燃材料的原因，也有設計的原因，現在設計非常成熟了，就剩下原燃材料的原因了。晶牛微晶研發生產的四耐微晶產品就是為防掛料結皮研制的耐火新型材料。
據水泥人網了解， 晶牛微晶集團股份有限公司是由國務院批復的國家大型企業、高新技術企業、“重合同守信用”企業，國家“火炬計劃”實施單位，通過ISO9001質量管理認證及ISO14000環境管理認證。是以生產經營壓延微晶板材、浮法微晶、浮法在線鍍膜玻璃及玉晶石等高新技術產品為主的大型跨國集團公司。其中，三耐微晶主要應用在國內鋼鐵、煤炭、化工、碼頭等行業，四耐微晶產品是晶牛集團自行研制開發的微晶產品，主要應用于水泥、陶瓷等高溫行業，擁有發明國家專利。
微晶產品專利證書及科技成果評價報告
四耐微晶適用于高溫狀態，主要應用在水泥行業的預熱器中的鵝頸管，旋風筒，下料管，煙室，篦冷機等部位。具有耐磨，耐腐，耐高溫，耐沖擊的特點，防結皮的效果非常好（長時間在工況最惡劣的煙室中使用，結皮也只有2-3㎝的浮塵）。
中建材水泥廠微晶下料管吊裝
新峰集團微晶管裝車現場
三方（天津院、晶牛集團、新峰水泥）
現場測定預熱器溫度
目前，三耐微晶和四耐微晶已經在海螺、中建材、新峰、金隅、華潤、臺泥、山水、紅獅等水泥集團大批量投入使用。其中金隅贊皇使用時間最長，至今已有4年，4年內大修沒有更換過內襯料，仍在正常使用。
經過二十多年的科技及市場攻關，晶牛微晶已經引爆了中國的鋼鐵、煤炭、電力、造紙、建材、礦山、化工、水泥、家電、海運 等十大行業技術革命。特別是近兩年來，晶牛微晶在水泥預熱器、篦冷機、磨機等高溫、易結皮部位上的應用，改變了水泥生產操作規程，提高了產品質量，打通了水泥企業高溫重磨生產的技術瓶頸，一個將改變人們生產生活的“微晶”時代已經到來。
聯系電話：
呂總 17733921777
劉總 18910037615