水泥人網(wǎng)收到消息，日前有業(yè)主在海螺水泥子公司門前拉起了條幅。條幅上寫著“裝修工期不能拖，業(yè)主有苦就要說”、“貼瓷磚用海螺，先爆炸、后空鼓，更嚴(yán)重，還脫殼”、“銷售問題水泥”、“產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，質(zhì)量不能無檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量不把關(guān)”等字樣。

　　 

　　另一則視頻中傳出物流卡車司機(jī)聲音說，“海螺水泥出了質(zhì)量問題，這些人在海螺門口把大門都堵住了，車子都出不來了!”

　　

　　據(jù)水泥人網(wǎng)了解，水泥在使用過程中出現(xiàn)的“爆裂、空鼓，脫殼”等現(xiàn)象多因操作不當(dāng)，或水泥安定性不達(dá)標(biāo)而造成。

　　水泥安定性亦稱“水泥體積安定性”。水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。反映水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻情況。水泥中如含有過量的游離石灰、氧化鎂或三氧化硫，在凝結(jié)硬化時(shí)會(huì)發(fā)生不均勻的體積變化，出現(xiàn)龜裂、彎曲、松脆和崩潰等不安定現(xiàn)象。

　　相關(guān)行業(yè)人士對(duì)水泥人網(wǎng)表示，瓷磚出現(xiàn)空鼓的原因有很多，也有因?yàn)槭┕み^程中導(dǎo)致的。

施工問題

　　施工過程中，粘結(jié)層水泥油不飽滿，導(dǎo)致粘結(jié)層與瓷磚面出現(xiàn)空洞。瓷磚鋪貼完成后未及時(shí)進(jìn)行成品保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)混亂，施工人員在瓷磚粘結(jié)層未硬化時(shí)進(jìn)行施工或踩踏，使得粘結(jié)層與基層松動(dòng)從而產(chǎn)生空鼓。鋪貼時(shí)未預(yù)留足夠的收縮膨脹縫，由于沒有足夠的膨脹縫，在受到熱沖擊膨脹或濕膨脹的作用下，相鄰陶瓷磚之間發(fā)生應(yīng)力相擠翹起，從而導(dǎo)致空鼓脫落現(xiàn)象發(fā)生。

基層問題

　　貼墻地磚前，基層表面的灰塵、垃圾未清干凈或基層表面松散砂粒較多，在基層與粘結(jié)層之間形成一道隔離層。基層過于干燥，施工前未進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，導(dǎo)致基層吸收粘結(jié)層中的水分，也會(huì)造成粘結(jié)層與基層粘結(jié)不牢固。基層砂漿強(qiáng)度偏低，基層強(qiáng)度不夠。

　　混凝土墻面過于光滑，粘結(jié)層與基層墻面無附著點(diǎn)，摩擦力不夠，導(dǎo)致粘結(jié)層與基層之間形成空鼓。粘結(jié)層砂漿本身稠度過大，砂漿拌合后，一旦處于靜止?fàn)顟B(tài)就會(huì)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。地磚粘貼后，粘結(jié)砂漿會(huì)產(chǎn)生泌水，會(huì)在砂漿與地磚之間形成一道水隔離膜。待水分散發(fā)時(shí)砂漿已處于終凝狀態(tài)，因而與地磚之間形不成有效的粘結(jié)，造成空鼓。

材料問題

　　水泥標(biāo)號(hào)過低或者安定性不合格、砂漿密度不一致，水泥砂漿在初凝期完成后出現(xiàn)沉降，造成基層與粘結(jié)層或粘結(jié)層與瓷磚面之間空鼓、松動(dòng)。

　　無論是水泥質(zhì)量不合格，還是施工操作不當(dāng)，令業(yè)主成群結(jié)隊(duì)在企業(yè)門前拉條幅維權(quán)的，近兩年并不多見。