日前，山東省生態(tài)環(huán)境廳召開(kāi)新聞發(fā)布會(huì)，強(qiáng)調(diào)“十四五”期間要在焦化、水泥行業(yè)實(shí)施超低排放改造。此外，河北、寧夏、河南等多地區(qū)也相繼發(fā)布了超低排放的相關(guān)政策，全國(guó)范圍內(nèi)的水泥超低排放改造如火如荼的展開(kāi)。
對(duì)于水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)，要做好超低排放，每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。據(jù)武漢祥焱科技有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“武漢祥焱”）相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，燃燒器作為水泥生產(chǎn)的核心部件，不僅事關(guān)整條水泥生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，更對(duì)企業(yè)能效及污染物排放有著重要影響。
此前，為響應(yīng)超低排放的號(hào)召，云南某水泥企業(yè)經(jīng)過(guò)對(duì)各種燃燒器的使用性能和價(jià)格進(jìn)行對(duì)比，最終選用選用武漢祥焱EPIC系列燃燒器對(duì)原有的燃燒器實(shí)施技改，技改后不僅熟料強(qiáng)度得到了提高，工序電耗、標(biāo)煤耗也有明顯的下降。近日，水泥人網(wǎng)市場(chǎng)總監(jiān)邱總和武漢祥焱相關(guān)負(fù)責(zé)人展開(kāi)了相關(guān)的技術(shù)交流。
據(jù)了解，該燃燒器是采用現(xiàn)代最新燃燒技術(shù)——大速差和強(qiáng)旋流理論，將火焰的內(nèi)部范圍的燃料聚集，通過(guò)降低一次空氣消耗量來(lái)降低火焰根部范圍內(nèi)的氧含量并降低溫度峰值，優(yōu)化燃燒器噴嘴系統(tǒng)，調(diào)節(jié)噴嘴的幾何形狀來(lái)改變一次風(fēng)量。
的確燃燒器很重要，但在實(shí)際的使用中性能和操作同樣重要，要想水泥回轉(zhuǎn)窖優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，絕對(duì)離不開(kāi)優(yōu)質(zhì)高效的燃燒器，然而優(yōu)質(zhì)高效的燃燒器的效果體現(xiàn)，是由優(yōu)秀的工藝人員調(diào)整使用出來(lái)的。此前，云南該水泥企業(yè)于今年3月份更換了一臺(tái)大風(fēng)機(jī)并自己嘗試著調(diào)試了一段時(shí)間，但沒(méi)有調(diào)整到最佳狀態(tài)，盤(pán)庫(kù)后計(jì)算熟料的標(biāo)煤118kg/噸熟料，熟料標(biāo)煤耗比原來(lái)高了10公斤。
武漢祥焱技術(shù)人員了解到情況后第一時(shí)間后趕到該企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察以及和中控操作員交流后，懷疑窯內(nèi)或者分解爐內(nèi)的CO濃度過(guò)高，測(cè)量后發(fā)現(xiàn)窯尾煙室和分解爐出口CO濃度果然爆表，氧含量也幾乎為零。
于是武漢祥焱立即組織該水泥企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)以及化驗(yàn)室一起開(kāi)會(huì)分析點(diǎn)火以來(lái)熟料標(biāo)煤耗高的原因，匯總后主要有以下幾點(diǎn)：
一、窯尾煙室和分解爐出口CO濃度爆表，一級(jí)筒出口CO濃度也到5000ppm以上了。CO濃度說(shuō)明煤粉燃燒得不充分，一部分煤粉的熱量沒(méi)有完全釋放出來(lái)就被帶走。
二、燃燒器設(shè)計(jì)過(guò)大(燃燒器在生產(chǎn)加工時(shí)是按照要求3800-4000t/d的產(chǎn)量設(shè)計(jì)的，但是實(shí)際生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量在3200-3300t/d)。
三、窯內(nèi)分解爐內(nèi)缺氧，導(dǎo)致煤粉不能充分燃燒造成的煤耗高。
針對(duì)以上問(wèn)題，武漢祥焱提出了以下幾種解決方法：
一、調(diào)整原材料的使用，以及原材料的配比，將生料的飽和比控低，把料子配軟一點(diǎn)，易燒性會(huì)更好。
二、將煤粉的細(xì)度由原來(lái)小于4.0調(diào)整到按小于3.0控制。
三、適當(dāng)?shù)臏p少頭煤用量以及優(yōu)化其他系統(tǒng)參數(shù)經(jīng)過(guò)這一系列的調(diào)整以及優(yōu)化，目前產(chǎn)量也能加到228t/h，但是從現(xiàn)場(chǎng)的熟料情況來(lái)看，有時(shí)熟料內(nèi)也會(huì)出現(xiàn)還原氣氛。從整個(gè)煅燒的情況來(lái)看，窯內(nèi)以及分解爐內(nèi)仍然存在著煤粉分級(jí)燃燒的情況。
此外，武漢祥焱相關(guān)技術(shù)人員還建議該水泥企業(yè)在今后的生產(chǎn)中燃燒器的外壓力控制在50kpa-55kpa，內(nèi)風(fēng)壓力控制在38kpa-42kpa?？梢赃m當(dāng)?shù)膶熋汉蜔o(wú)煙煤比例進(jìn)行調(diào)整，盡量將煙煤和無(wú)煙煤比例拉開(kāi)，這樣更有利于形成完整的火焰。
據(jù)水泥人網(wǎng)了解，經(jīng)調(diào)整，目前云南該水泥企業(yè)投料后整體運(yùn)行情況正常，熟料標(biāo)煤耗取得了明顯下降，火焰形狀及火力強(qiáng)度都有所改善。作為原武漢理工大學(xué)硅酸鹽材料工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的下屬單位，武漢祥焱不負(fù)眾望，其EPIC系列品牌回轉(zhuǎn)窯燃燒器二十年來(lái)在國(guó)內(nèi)外相關(guān)行業(yè)贏得了良好的聲譽(yù)，為我國(guó)燃燒器國(guó)產(chǎn)化提供重要的先驅(qū)作用。
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