日前，云南省工信廳發布第一批智能制造標桿企業名單，其中，云南易門大椿樹水泥有限責任公司（以下簡稱“大椿樹水泥”）入選首批云南省智能制造標桿企業，是建材行業唯一一家入選企業。
據了解，大椿樹水泥建設有一條日產4000噸、年產120萬噸的新型干法水泥熟料生產線。建設初期，為響應國家工業行業智能化改造升級的號召，該生產線配套智能制造項目、智能化質量控制系統、自動化實驗室……全面提高了生產管理效率和質量。
其中，使用自動裝車機、插袋機大椿樹水泥智能制造的一個縮影。據水泥人網了解，包裝車間粉塵濃度大、勞動強度高、工作環境差是水泥行業面臨的“通病”，為解決這一問題，大椿樹水泥經過長期的生產調研，最終決定從生產設備入手，在其生產線上安裝使用了3套哈沃科技（天津）有限公司（以下簡稱“哈沃”）的自動裝車機、插袋機。
如今，走進大椿樹水泥包裝車間，可以看到，工人啟動自動插袋機后，機器射袋彈出后自動喂料，幾秒鐘就完成了水泥裝袋工序；在自動裝車現場，司機按照語音提示刷卡進入停車道，在指定位置停好車后，裝車機開始自動裝車，自動裝車機的兩只機械抓手輪流作業，將一袋袋水泥整齊碼放在車內，顯示屏上實時顯示出裝車量。
現場相關人員對水泥人網表示：“哈沃自動裝車機、插袋機的應用，不僅改善了現場的工作環境，還大大減輕了工人的勞動力。發運工段原來有20多人，現在只需要8人。”此外，“配有哈沃的校正稱，可實現袋重在線校正，重量精度可以達到同一灌裝嘴連續包裝10袋的平均誤差為正負150克。杜絕了水泥裝車后重量誤差大需返車的情況。”
得益于哈沃自動裝車機、插袋機以及各項智能制造項目的應用，目前，大椿樹水泥生產效率提高了24%，運營成本降低了11.8%，能源利用率提高了12.6%，達到了水泥“新二代指標、超低排放、深度節能、綠色環保”的技術水平，符合國家智能制造的相關要求，對云南省的水泥行業發展起到了帶頭作用。
未來，作為全球包裝領域領導者，哈沃將繼續以為每一位客戶提供完美的定制化設備為目標，將德國品質與中國本地市場相結合，不斷進取，為客戶提供智能、清潔、經濟的包裝設備與工業4.0解決方案。
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