4月6日，充分體現中譽鼎力“快捷建廠”理念的遠大新材年產1000萬噸綠色智能建筑骨料機制砂項目順利竣工并試機！而截止到這一天，自該項目2月6日正式開工以來，有效建設工期僅58天。
01遠大新材項目介紹
根據衛輝市建材產業戰略規劃，衛輝市遠大新材料有限公司以綠色智能建材為發展方向，高標準規劃、建設、運營年產1000萬噸建筑骨料機制砂項目，打造衛輝地區建材生產新標桿。該項目被列為河南省“三個一批”項目。
遠大新材項目航拍圖
項目投資：2.1億元
項目占地：約170畝
建設規模：年產1000萬噸骨料、機制砂
主要產品：共3種，分別為機制砂、5～10mm骨料、10～20mm骨料
02項目現場一睹為快
4月6日，衛輝市委書記聶長明蒞臨遠大新材項目視察指導
張治民董事長和楊乾總經理接受河南電視臺采訪
4月6日，遠大新材項目正式帶料試機
項目航拍圖
廠區大門
綜合辦公樓
員工宿舍及食堂
休閑健身區
卸料車間
成品料倉
生產線細節圖
智能中控、進料及銷料系統
廠區空地“應綠盡綠”
58天，順利完成從開工到試機的成功實踐！
這般高效率，中譽鼎力是如何做到的？
遠大新材項目還有哪些“過人之處”？
快捷建廠
設計
中譽鼎力礦山工程設計研究院多名骨干人員組成專門小組，多專業交叉融合，10天即完成給排水、總圖、鋼結構、土建、建筑、工藝、電氣等全部施工圖設計。
施工
現場設計、工藝、技術、土建、安裝、電氣等各團隊充分糅合專業力量和數千條生產線建設落地的成熟經驗，根據工程項目施工的總體規劃和重要分期節點，制定出一套規范有效的項目調度協調和施工管理流程。多個工種、多種機械立體交叉輪替作業，力求從速度和品質上保障項目如期建成達產。
設備
集成式或組裝式的多種礦山裝備（包含給料+破碎集成、制砂樓、篩分樓、組裝式廊道），以及項目各環節85%以上的鋼結構與非標件等，均在中譽鼎力智能化車間同步制造，到達現場只需組裝即可，使項目建設的效率和質量得到有效保障。
管理
中控中心使用由中譽鼎力自主研發設計的超級中控系統，結合掌上管理助手礦山管家4.0，實現整個廠區的智能操控管理，如一鍵啟動、生產自動化控制、設備狀態監控 AI智能監控、工藝過程監測、故障連鎖反應等。
中譽鼎力多項“無人化”創新技術也在該項目得到首次應用——四個裝車平臺安裝第4代無人值守裝車系統，實現多個下料口同時裝車，1分鐘達到預裝重量；無人倉庫則使用搬運機器人搬運物料，實現從物資入庫、出庫的無人化操作，讓倉庫管理更加標準、高效、精準，提高項目管理的效率與效能，真正實現降本增效。
更標準的建設流程 更快捷的施工速度
更嚴謹的質量保障 更精確的費用控制
更智慧的運營管理 更美觀的廠區形象
中譽鼎力將以快捷建廠為勢能
精準直抵市場與用戶需求
不斷創造建材工程項目建設的新可能
為投資者帶來更卓越的全生命周期新服務