受益于改革開放以來中國經(jīng)濟(jì)的高速增長，我國水泥產(chǎn)能迅速躍居世界第一，根據(jù)國內(nèi)權(quán)威研究部門統(tǒng)計，2015年國內(nèi)水泥實際需求用量約為23～24 億噸，但生產(chǎn)能力卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于這個數(shù)字，達(dá)到35億噸。經(jīng)過近二十年的快速發(fā)展，水泥產(chǎn)能一方面滿足了國內(nèi)高速增長的經(jīng)濟(jì)需求，另一方面卻也不可避免的造成了產(chǎn)能的嚴(yán)重過剩，供大于求的市場形勢使水泥企業(yè)之間競爭更趨白熱化，很大部分民營企業(yè)和不具備局部市場話語權(quán)的中小型水泥集團(tuán)，由于缺乏專業(yè)化人才、資金、產(chǎn)品品牌等先天優(yōu)勢，長期以來生產(chǎn)成本居高不下、環(huán)保和能耗指標(biāo)嚴(yán)重滯后于國家新政策新形勢要求，夾縫中求生存，面臨著或被兼并重組、或被市場淘汰的窘迫困境。
山東棱角建材科技有限公司，從誕生之初便瞄準(zhǔn)困擾部分水泥企業(yè)管理效率低、技術(shù)水平低、能源消耗高、生產(chǎn)成本高“兩高兩低”共性問題，秉承“為水泥行業(yè)節(jié)能減排做貢獻(xiàn)，為水泥企業(yè)打造核心競爭力”的初心，立志于成為水泥企業(yè)最可信賴的有實力的技術(shù)服務(wù)型公司。
經(jīng)過多年的實戰(zhàn)和磨礪，在專業(yè)化生產(chǎn)托管方面，棱角公司走出了一條使合作客戶獲得高額回報的成功之路。
山東某集團(tuán)擁有兩條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線，省內(nèi)各地配套6家粉磨站，建設(shè)之初起點較高，配備了較多進(jìn)口設(shè)備，如ATOX50立磨，皮拉德燃燒器，史密斯四代篦冷機(jī)，該公司雖然從裝備和布局規(guī)模上具備了一定的競爭優(yōu)勢，但投產(chǎn)多年來生產(chǎn)問題不斷，企業(yè)多次投入大量資金技改，生產(chǎn)仍不見起色，各項技術(shù)指標(biāo)相比先進(jìn)企業(yè)一直存在較大差距。
“2016年，我們過得最為艱難，產(chǎn)品成本居高不下，沒有核心競爭力。同行惡性競爭，賣1噸水泥還不如賣幾塊冰糕掙錢。眼看就到了活不下去的地步。”當(dāng)時不論是領(lǐng)導(dǎo)干部還是普通員工，對于企業(yè)面臨的困境，都看在眼里、急在心里。
帶著問題和思索，經(jīng)過公司上下反復(fù)論證和考察，2016年10月，他們正式引進(jìn)山東棱角建材科技有限公司(以下簡稱“棱角公司”)專業(yè)團(tuán)隊全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理；棱角公司管理團(tuán)隊進(jìn)駐該公司后，制定了“抓運(yùn)轉(zhuǎn)、打基礎(chǔ)；抓管理、聚人心；抓技改、求突破。”的“三步走”策略，通過逐步實施，雙方員工從不斷磨合中凝聚共識，一年一個突破，通過3年持續(xù)努力，取得了非常明顯的成效：
2017年度，各崗位員工的規(guī)范化操作水平逐漸完善，現(xiàn)場管理質(zhì)量全面提升，現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)節(jié)的瓶頸環(huán)節(jié)逐漸改進(jìn)。生產(chǎn)指標(biāo)得到提升，在區(qū)域競爭市場生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)具有競爭力，并達(dá)到同行業(yè)廠家中等以上水平；
2018年度，生產(chǎn)指標(biāo)全面得到明顯改善，技術(shù)指標(biāo)在銷售市場半徑內(nèi)達(dá)到先進(jìn)水平。
2019年度，生產(chǎn)指標(biāo)、現(xiàn)場、設(shè)備環(huán)境指標(biāo)全面提升，達(dá)到山東省同行業(yè)廠家最好水平。公司管理和技術(shù)人員水平全面提高，核心競爭力大幅提升、為吸引人才加入打下了良好基礎(chǔ)。
經(jīng)過近3年的持續(xù)改進(jìn)，該企業(yè)回轉(zhuǎn)窯的熟料日產(chǎn)量從原來的5500-5700噸，提升到6300-6700噸。
生產(chǎn)托管前，熟料28天強(qiáng)度平均為51-52MPa，水泥料耗偏高，熟料綜合電耗1線66.7kwh，二線63.1kwh，綜合標(biāo)準(zhǔn)煤耗112kg-115kg（實物煤耗137kg）；噸熟料發(fā)電量29kwh；維修材料方面平均15元/噸。
生產(chǎn)托管后，年度噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗降到95公斤（最低月份93公斤）；兩條線熟料綜合電耗降到50.5kwh。因窯臺時提高，在同樣運(yùn)轉(zhuǎn)時間情況下年度增加熟料產(chǎn)量25萬噸；另外熟料提質(zhì)后水泥料耗降低和維修費大幅降低等指標(biāo)也均得到明顯改善，使企業(yè)盈利能力得到了非常可觀的改善和提升。
自2017年1月合作以來，通過全面優(yōu)化預(yù)算管理、生產(chǎn)管理、物資采購質(zhì)量管理、薪酬考核、員工培養(yǎng)制度，使生產(chǎn)線各關(guān)口做到有章可循，遵章執(zhí)行。系統(tǒng)化的管理更加細(xì)化、全面和量化，從而把問題在源頭上得到控制，避免下一環(huán)節(jié)的系統(tǒng)紊亂。通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)化，公司1號、2號熟料生產(chǎn)線各項指標(biāo)都取得了明顯的變化，企業(yè)得到利潤、員工得到收益、能耗指標(biāo)的降低也對環(huán)保作出了積極貢獻(xiàn)， 對于企業(yè)的聲譽(yù)起到了積極的作用，社會意義重大。
“2018年初，我們按照每噸熟料電耗煤耗的國家先進(jìn)指標(biāo)做了一個牌板，便于了解我們的差距。現(xiàn)在我們已低于電耗煤耗國家先進(jìn)指標(biāo)的下限。”該公司熟料事業(yè)部黨支部副書記滿意的向作者表示。
由于生產(chǎn)穩(wěn)定、成本顯著下降和質(zhì)量顯著提高，該公司水泥品牌競爭力越來越強(qiáng)，2018年3月，憑借著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式，成功中標(biāo)設(shè)計運(yùn)行等級為國內(nèi)民航最高4F級、山東省首座4F級的青島新建機(jī)場跑道專用水泥。“xx水泥”品牌成功進(jìn)入山東地域第一品牌梯隊。
如今，該公司已經(jīng)連續(xù)五年授予棱角公司最佳合作單位獎，“讓專業(yè)的人干專業(yè)的事，我們應(yīng)該相信專業(yè)的力量。”該公司總經(jīng)理說。
山西某企業(yè)
該企業(yè)配備一條日產(chǎn)3200噸水泥熟料生產(chǎn)線，三條3.2×13米配140-65輥壓機(jī)的雙閉路水泥生產(chǎn)線。該企業(yè)由立窯企業(yè)逐步技改升級達(dá)到現(xiàn)有的裝備水平，由于缺乏專業(yè)技術(shù)人員，熟料線投產(chǎn)后曾有一家公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)托管，但回轉(zhuǎn)窯故障停機(jī)率一直很高，工藝設(shè)備事故頻發(fā)，能耗指標(biāo)居高不下，于是該公司2020年11月份引進(jìn)了棱角公司管理團(tuán)隊。棱角公司接管后先是對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了熱工標(biāo)定，派駐了管理、工藝、設(shè)備、電氣、質(zhì)控等專業(yè)技術(shù)人員對整條熟料水泥生產(chǎn)線進(jìn)行了全面細(xì)致的排查，確定了“查缺補(bǔ)漏找短板，遵守規(guī)范提標(biāo)準(zhǔn)，技改升級降成本，創(chuàng)新創(chuàng)效促提升”的工作思路，并在運(yùn)行管理，機(jī)制改革等各個方面制定了詳細(xì)的工作措施。
2021年初，棱角公司通過對排查出的工藝設(shè)備問題進(jìn)行了改進(jìn)型大修，并且由棱角公司設(shè)計團(tuán)隊及裝備公司對篦冷機(jī)及預(yù)熱器等部位進(jìn)行了局部技術(shù)改造，全年通過規(guī)范的生產(chǎn)管理運(yùn)營，熟料產(chǎn)量提高500噸/天，電耗降低11.51度/噸熟料，標(biāo)煤耗降低3.23kg/噸熟料，噸熟料發(fā)電提高10.39度/噸熟料，水泥臺時提高20噸/小時，水泥電耗降低1.11度/噸，得到了全廠干部職工的充分肯定及高度評價。通過系統(tǒng)化的生產(chǎn)管理、預(yù)算成本管控體系的建立、薪酬考核體系的建立、員工技能的培訓(xùn)等各項措施的實施，企業(yè)在安全環(huán)保管理、成本管控、生產(chǎn)設(shè)備管理、現(xiàn)場管理等各個方面得到了迅速提升，企業(yè)競爭力顯著增強(qiáng)。
廣西某企業(yè)
與棱角公司合作之前，曾與多個托管單位進(jìn)行過合作，業(yè)績始終停滯不前，不見起色。企業(yè)負(fù)責(zé)人通過介紹及考察，2018年引進(jìn)棱角公司。
2018年1月份山東棱角公司有限公司正式派駐項目部，按照三年三步走的總體目標(biāo)開展工作：
第一年 消除設(shè)備隱患欠賬、夯實運(yùn)行基礎(chǔ)。
第二年 優(yōu)化提升關(guān)鍵運(yùn)行指標(biāo)、進(jìn)入行業(yè)較先進(jìn)水平。
第三年 規(guī)范提升公司整體管理水平。
自接管生產(chǎn)以來經(jīng)過棱角公司管理的深入與技術(shù)的支撐：工藝、設(shè)備解決了一大批隱患問題。各項指標(biāo)取得了顯著進(jìn)步。員工的精神面貌有了大幅度的提升。公司上下團(tuán)結(jié)一心共謀發(fā)展，并對棱角公司公司帶來的新氣象予以高度評價與充分肯定。
2018年通過熟料增產(chǎn)、煤、電耗降低、發(fā)電量提高以及機(jī)物料消耗降低等系統(tǒng)性全面提升，2019年經(jīng)過持續(xù)管理改進(jìn)和先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，在2018年基礎(chǔ)上各項指標(biāo)又全面下降。2020年提前12天完成該公司全年目標(biāo)任務(wù)，各項指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平。
廣東某企業(yè)
廣東某水泥有限公司擁有一條4000t/d熟料生產(chǎn)線，于2013年4月份點火運(yùn)行，投產(chǎn)以來在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下做了大量工作，保證了熟料生產(chǎn)線的基本穩(wěn)定運(yùn)行，但能耗指標(biāo)相比先進(jìn)生產(chǎn)線仍有空間。2016年底和棱角公司合作后，由棱角公司和甲方組成了新的車間領(lǐng)導(dǎo)班子，帶著壓力也滿懷信心，穩(wěn)步的推進(jìn)車間日常生產(chǎn)管理，經(jīng)過棱角公司和甲方的不斷努力，車間管理改革、技術(shù)提升，各項生產(chǎn)指標(biāo)不斷提高，成績顯著。
根據(jù)2016年與2017—2021年指標(biāo)對比：
1、水泥熟料產(chǎn)量2017增加32.46萬噸，較托管前增長約38%。第一年就打破了該公司建廠以來熟料產(chǎn)量記錄。
2、噸熟料電耗由70.75kwh/t降低至56.44kwh/t，降低14.31kwh/t熟料。
3、噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗比托管前降低10.461kg/t熟料。
該公司連續(xù)五年授予棱角公司棱角公司最佳合作單位獎。
山東棱角建材科技有限公司自成立以來，始終以客戶利益為中心，基于自己的技術(shù)、管理優(yōu)勢，結(jié)合客戶實際情況，制定合理的托管方案，不斷為客戶創(chuàng)造利潤，得到業(yè)界廣大客戶認(rèn)可，實現(xiàn)了公司和客戶的雙贏。
“專業(yè)、敬業(yè)、創(chuàng)新、實干”，棱角公司經(jīng)理人團(tuán)隊為客戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)營效益、更為客戶打造了過硬的技術(shù)和基層管理隊伍，提升了客戶企業(yè)的核心競爭力，贏得了客戶的認(rèn)可與信任，并予第一階段三年合同期滿后紛紛續(xù)簽合作期限。
山東棱角建材科技有限公司成立于 2016年8月，經(jīng)過五年的艱苦創(chuàng)業(yè)，目前已經(jīng)擁有三家全資子公司，現(xiàn)有高級工程技術(shù)人員 50 多人，擁有四十多項國家發(fā)明專利，2020年被評為濟(jì)南市高新技術(shù)企業(yè)。所有人員均具有較高學(xué)歷，且有多年的水泥生產(chǎn)技術(shù)管理和設(shè)計、改造、維修實戰(zhàn)經(jīng)驗，目前主要業(yè)務(wù)有熱工標(biāo)定、生產(chǎn)線技術(shù)托管、技術(shù)改造、設(shè)備加工與制造、施工安裝與維修等。
近年來，公司在正常的生產(chǎn)托管之外，還承接了大量的生產(chǎn)線節(jié)能降耗技術(shù)改造業(yè)務(wù)，并在 100 萬 t/年水泥粉磨站 EPC 總包項目（3.8x13+1.8x1.6 輥壓機(jī)半終粉磨系統(tǒng)，不含礦粉生產(chǎn) PO42.5 臺時產(chǎn)量 275噸，電耗 24KWH），和 3.2x13+1.6x1.4 水泥磨 EPC 改造項目（生產(chǎn) PO42.5臺時產(chǎn)量達(dá)到 176噸，電耗 25.7kwh）都創(chuàng)造了靚麗的專業(yè)業(yè)績。
“不忘初心、精于匠心、堅守誠心”，棱角公司將一如既往，不斷深耕水泥行業(yè)管理新辦法、節(jié)能降耗新技術(shù)，為客戶創(chuàng)造更大競爭力！
棱角業(yè)務(wù)咨詢
李總18615287270
張總13220586101
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