山東全省新建(含搬遷)水泥企業(yè)投產(chǎn)時(shí)要全面實(shí)現(xiàn)超低排放。列入山東省2023年年底前關(guān)停退出計(jì)劃的水泥企業(yè)或主要生產(chǎn)設(shè)施，不再要求實(shí)施超低排放改造，但應(yīng)滿足污染物排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求，并按時(shí)完成產(chǎn)能關(guān)停退出。
指標(biāo)及措施要求
水泥行業(yè)超低排放是指對(duì)全部生產(chǎn)環(huán)節(jié)(礦山開采及輸送、原料破碎、原料預(yù)均化及儲(chǔ)存、原料烘干、原料配料庫(kù)、生料粉磨、生料庫(kù)、煤預(yù)均化及儲(chǔ)存、煤磨、熟料煅燒、熟料儲(chǔ)存及散裝、混合材庫(kù)、水泥粉磨、水泥儲(chǔ)存及散裝、水泥包裝和發(fā)運(yùn)等)的大氣污染物有組織排放、無(wú)組織排放、清潔運(yùn)輸實(shí)施全流程升級(jí)改造，完善監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施，系統(tǒng)提升環(huán)境管理水平。具體要求如下：
有組織超低排放改造要求
水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)煙氣在基準(zhǔn)氧含量10%條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³;
采用獨(dú)立熱源烘干的企業(yè)應(yīng)采用余熱、天然氣、電等熱源，在基準(zhǔn)氧含量8%條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³。
采用氨法脫硝、脫硫的氨逃逸濃度不高于8mg/m²。
礦山開采生產(chǎn)過程中破碎機(jī)，生料及煤粉制備過程中破碎機(jī)、磨機(jī)，熟料、石膏、混合材料儲(chǔ)存及輸送，水泥粉磨，水泥儲(chǔ)庫(kù)、包裝、散裝、發(fā)運(yùn)等主要環(huán)節(jié)及其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備所有產(chǎn)塵設(shè)施廢氣顆粒物排放濃度小時(shí)均值不高于10mg/m³。
達(dá)到超低排放的水泥企業(yè)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)生產(chǎn)月份至少95%以上時(shí)段小時(shí)均值排放濃度滿足上述要求，不能滿足超低排放的時(shí)段不應(yīng)超過《建材工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB37/2373-2018)的有關(guān)要求。
無(wú)組織超低排放改造要求
加強(qiáng)全流程無(wú)組織排放控制，按照“應(yīng)收盡收”原則配置廢氣收集設(shè)施，在保障生產(chǎn)安全的前提下，采取密閉、封閉等治理措施，有效提高廢氣收集率，產(chǎn)塵點(diǎn)及車間不得有可見煙粉塵外逸，各企業(yè)顆粒物和氨無(wú)組織排放監(jiān)控點(diǎn)濃度限值分別不高于0.5mg/m³和1mg/m³。
加強(qiáng)礦山開采揚(yáng)塵控制，所有水泥礦山達(dá)到《非金屬礦綠色礦山建設(shè)規(guī)范》(DB37/T3843-2019)建設(shè)要求，礦山機(jī)械鉆孔機(jī)應(yīng)配置除塵器或其他有效除塵設(shè)施。提高物料儲(chǔ)存環(huán)節(jié)揚(yáng)塵控制能力，粉狀物料全部密閉儲(chǔ)存，其他物料全部封閉儲(chǔ)存。強(qiáng)化物料輸送過程揚(yáng)塵防控，物料采用封閉式皮帶、斗提、斜槽運(yùn)輸，散狀原燃料卸車、上料、配料、輸送在確保安全的情況下密閉作業(yè)。提升生產(chǎn)工藝過程煙粉塵排放治理水平，熟料廠熟料散裝、包裝車間以及粉磨站破碎機(jī)、輥壓機(jī)、磨機(jī)全封閉。無(wú)組織排放控制要求及措施的界定。
物料產(chǎn)品清潔運(yùn)輸改造要求
積極推動(dòng)水泥企業(yè)采用鐵路、水路、管道或帶式輸送機(jī)等清潔方式運(yùn)輸，進(jìn)出廠的煤炭及其制品、石灰質(zhì)原料、校正原料、混合材、熟料、水泥等大宗物料和產(chǎn)品清潔運(yùn)輸比例達(dá)到60%以上;達(dá)不到的，汽車運(yùn)輸部分應(yīng)全部使用(除水泥罐式貨車外)新能源汽車或達(dá)到國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)的汽車。
廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸車輛全部使用新能源汽車或達(dá)到國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)的汽車，非道路移動(dòng)機(jī)械全部為新能源或達(dá)到國(guó)三及以上排放標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用列入淘汰范圍的柴油貨車和非道路移動(dòng)機(jī)械。
污染排放監(jiān)測(cè)監(jiān)控要求
水泥企業(yè)應(yīng)全面加強(qiáng)污染物排放自動(dòng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施建設(shè)，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。按照《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南水泥工業(yè)》(HJ848-2017)要求，編制自行監(jiān)測(cè)方案，開展自行監(jiān)測(cè)，如實(shí)向社會(huì)公開監(jiān)測(cè)信息。
實(shí)施超低排放改造的水泥企業(yè)，應(yīng)按要求全面加強(qiáng)自動(dòng)監(jiān)控、過程監(jiān)控和視頻監(jiān)控設(shè)施建設(shè)。在水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)、冷卻機(jī)(窯頭)、獨(dú)立烘干系統(tǒng)、水泥磨等均安裝自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施(CEMS)和分布式控制系統(tǒng)(DCS)，采用氨法脫硝、脫硫的企業(yè)在線監(jiān)測(cè)設(shè)施應(yīng)增加氨逃逸監(jiān)測(cè)。
礦山開采區(qū)域、原料與燃料堆場(chǎng)或儲(chǔ)庫(kù)料場(chǎng)出入口、熟料生產(chǎn)各生產(chǎn)工藝下料口及輸送通道等重點(diǎn)工序安裝高清視頻監(jiān)控設(shè)施。
礦山開采、廠區(qū)內(nèi)主要產(chǎn)塵點(diǎn)周邊、廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)布設(shè)空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)微站點(diǎn)，廠界安裝環(huán)境空氣質(zhì)量顆粒物自動(dòng)監(jiān)測(cè)站。
在運(yùn)輸車輛進(jìn)出通道安裝門禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控運(yùn)輸車輛進(jìn)出廠區(qū)情況。CEMS、DCS監(jiān)控、門禁電子記錄等數(shù)據(jù)至少要保存五年以上，視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)至少要保存六個(gè)月以上。
重點(diǎn)任務(wù)
嚴(yán)控水泥行業(yè)產(chǎn)能和環(huán)境準(zhǔn)入
嚴(yán)禁新增水泥熟料、粉磨產(chǎn)能，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)能置換要求，確保產(chǎn)能總量只減不增。嚴(yán)禁省外水泥熟料、粉磨產(chǎn)能轉(zhuǎn)入山東省。嚴(yán)格執(zhí)行《全省水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能工作方案》(魯工信原(2021)134號(hào))等文件要求，按期關(guān)停退出2500噸/日及以下水泥熟料生產(chǎn)線和直徑3.2米及以下水泥磨機(jī)。
有序推進(jìn)現(xiàn)有水泥企業(yè)超低排放改造
各水泥企業(yè)要結(jié)合自身實(shí)際，因廠制宜選擇低氮分級(jí)分區(qū)燃燒和成熟穩(wěn)定高效的脫硝、除塵、脫硫技術(shù)及裝備，確保穩(wěn)定達(dá)到超低排放要求。采用氨法脫硝、脫硫工藝的，應(yīng)采取合理控制噴氨量、優(yōu)化反應(yīng)溫度和反應(yīng)區(qū)間等有效措施控制氨逃逸。
提升環(huán)境管理水平
建立健全企業(yè)環(huán)保管理制度，規(guī)范檔案臺(tái)賬管理，環(huán)境影響評(píng)價(jià)、排污許可證、竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收文件等檔案應(yīng)保存完整，主要原輔材料與燃料消耗、生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行管理信息(生產(chǎn)時(shí)間、運(yùn)行負(fù)荷、產(chǎn)品產(chǎn)量等)、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理信息(除塵濾料更換量和時(shí)間、脫硝劑添加量和時(shí)間、含煙氣量和污染物出口濃度的月度DCS曲線圖等)、污染排放口廢氣排放信息(手工監(jiān)測(cè)和在線監(jiān)測(cè))等臺(tái)賬記錄應(yīng)完整規(guī)范，可隨時(shí)調(diào)閱，并及時(shí)完成監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)報(bào)送工作。
實(shí)施差異化管控。對(duì)水泥企業(yè)實(shí)施差異化管控，樹立標(biāo)桿，引導(dǎo)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
對(duì)完成超低排放的水泥企業(yè)，在重污染天氣績(jī)效分級(jí)、差別化電價(jià)、生態(tài)環(huán)境資金支持等方面予以傾斜;對(duì)未按時(shí)完成超低排放改造的水泥企業(yè)，加大聯(lián)合懲戒力度。
水泥人網(wǎng)注意到，上述名單中共列出73家水泥熟料以及242家獨(dú)立粉磨站企業(yè)，對(duì)于需退出的項(xiàng)目絕大多數(shù)標(biāo)明了退出時(shí)間。
水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)退出項(xiàng)目共包括16條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，其中13條于2022年底前退出，3條于2023年底前退出，7條半干法生產(chǎn)線于2022年底前退出;9臺(tái)水泥磨機(jī)于2022年底前退出;
山東泉興水泥有限公司兩條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線退出時(shí)間標(biāo)注為“待定”。
單體粉磨站標(biāo)注為“退出”或“拆除”的共164臺(tái)磨機(jī)，其中今年底前退出的共156臺(tái)，5月份退出的2臺(tái)。已退出的4臺(tái)磨機(jī)。山東臨朐振龍水泥有限公司1#磨機(jī)標(biāo)注為“已拆除”。曲阜中聯(lián)水泥有限公司泰安分公司l#磨機(jī)標(biāo)注為“退出時(shí)間暫不確定”。