記者從2022年6月21日河北邢臺晶?？偛啃侣劙l(fā)布會線上獲悉：由中國·晶牛集團(tuán)研發(fā)的耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、優(yōu)隔熱的銅鋁硅膨化微晶6月12日在晶牛集團(tuán)總部基地成功下線。這一新材料的誕生，標(biāo)志著我國在微晶產(chǎn)業(yè)鏈的延鏈、強(qiáng)鏈應(yīng)用上，向輕量化、低成本化和綠色環(huán)?；诌~出了可喜的一步。
自1991年晶牛集團(tuán)成立我國首家企業(yè)微晶研究所，承擔(dān)了國家科技部重點(diǎn)火炬計(jì)劃項(xiàng)目——工業(yè)壓延微晶項(xiàng)目，從此踏上了多晶體新材料科研、創(chuàng)新、試產(chǎn)、生產(chǎn)、市場開發(fā)、國家鑒定的漫漫歷史征程。歷經(jīng)三十年兩代晶牛人的不懈努力研發(fā)探索，世界首創(chuàng)鈣鋁硅工業(yè)壓延微晶生產(chǎn)線、世界首創(chuàng)燒結(jié)碳氮硅毫晶生產(chǎn)線、世界首創(chuàng)浮法鋰鋁硅生產(chǎn)線先后在晶牛集團(tuán)問世。由三大首創(chuàng)科技成果而產(chǎn)生的數(shù)十項(xiàng)國家專利、國家標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范也由晶牛集團(tuán)完成，開始走向全國，走向世界落地實(shí)施應(yīng)用，為我國傳統(tǒng)工業(yè)低碳環(huán)保、安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗創(chuàng)造了上千億元的經(jīng)濟(jì)效益。并從2020年元月一日起，率先引領(lǐng)世界新材料領(lǐng)域進(jìn)入微晶時代。
進(jìn)入2021年后，晶牛集團(tuán)充分依托以上三晶的世界領(lǐng)先科技成果，特別是利用晶牛人開創(chuàng)的可視高溫自控晶化爐的特有利器，可隨時精準(zhǔn)掌控微晶的固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)的瞬間變化。經(jīng)過數(shù)十次的工藝路線調(diào)整、成分配方改善及研發(fā)人員的創(chuàng)新技改，實(shí)現(xiàn)了微晶新材料產(chǎn)業(yè)從量的積累邁向質(zhì)的飛躍，從點(diǎn)的突破邁向系統(tǒng)能力的提升。世界首創(chuàng)的耐腐、耐高溫、耐高壓的銅鋁硅膨化微晶于2022年6月12日在晶牛總部基地成功下線。膨化微晶可耐千度高溫，可抗高壓，而比重只有1㎏/cm³。且具極佳的保溫隔熱特效。由此不僅拉伸擴(kuò)展了中國微晶產(chǎn)業(yè)鏈，而且使中國躍入微晶、納晶、毫晶、厘晶的“四晶”新時代。
銅鋁硅膨化微晶的成功問世，不僅為太空航天高低溫急劇反復(fù)變化、內(nèi)外倉壓差較大的宇宙飛船安全運(yùn)行，火箭發(fā)射池高溫高壓重復(fù)應(yīng)用，也可為高溫高壓金屬容器、超低溫液態(tài)天然氣罐、液態(tài)氨罐、東北超低溫石油運(yùn)輸管路的保溫，更為傳統(tǒng)工業(yè)的節(jié)能降耗實(shí)現(xiàn)綠色雙碳目標(biāo)提供科技與材料支撐，也可做千家萬戶城市建設(shè)中門窗、墻體的隔熱保溫與防火保溫提供新天地。(劉敬、張潔、谷永生)