近日，2022年全國(guó)“質(zhì)量月”活動(dòng)拉開帷幕。眾多水泥企業(yè)也同步啟動(dòng)了“質(zhì)量月”活動(dòng)。
某企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，新時(shí)期，國(guó)家對(duì)水泥行業(yè)發(fā)展提出了新的更高要求。舉辦“質(zhì)量月”系列活動(dòng)旨在進(jìn)一步提高全體干部職工對(duì)質(zhì)量工作的認(rèn)識(shí)，推動(dòng)公司抓好質(zhì)量責(zé)任落實(shí)，重點(diǎn)做到全面動(dòng)員、全面分解、全面實(shí)現(xiàn)，集中力量打好提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)，以更加昂揚(yáng)的斗志和堅(jiān)定的信心，完成全年目標(biāo)任務(wù)。
時(shí)至水泥行業(yè)傳統(tǒng)旺季，雖然自7月下旬起已掀起一波“漲價(jià)潮”，但由于原材料價(jià)格持續(xù)上漲、能耗雙控、有序用電、錯(cuò)峰生產(chǎn)、房地產(chǎn)行情低迷因素，水泥漲價(jià)難以落地，水泥行業(yè)難現(xiàn)“金九銀十”，提前進(jìn)入寒冬，淘汰一部分水泥企業(yè)勢(shì)在必行。在現(xiàn)在行情下，打造具有競(jìng)爭(zhēng)力，質(zhì)量一流的品牌是各企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量離不開精良的生產(chǎn)設(shè)備，正所謂“工欲善其事，必先利其器”。
據(jù)水泥人網(wǎng)市場(chǎng)部了解，建平華凱輸送設(shè)備有限公司(以下簡(jiǎn)稱“建平華凱”)為助力水泥企業(yè)裝備升級(jí)，進(jìn)行了四項(xiàng)設(shè)備技改。
建平華凱輸送設(shè)備有限公司廠區(qū)實(shí)景圖
技改一：
FU系列拉鏈技改為MSR埋刮板鏈?zhǔn)捷斔?/strong>
目前很多水泥現(xiàn)場(chǎng)使用的大布袋收塵器、電除塵與AQC鍋爐(余熱發(fā)電)FU系列拉鏈機(jī)輸送的物料為熟料粉或其他粉塵物料，通常選用的材質(zhì)為40Cr或Gr15，在使用過(guò)程中鏈條磨損較大，尤其是滾子磨損較為嚴(yán)重。
滾子磨損嚴(yán)重使頭尾部鏈輪匹配咬合磨損加大，軌道磨損增加使更換軌道難度加大，給設(shè)備帶來(lái)較大隱患，同時(shí)更換鏈條頻繁也使維修費(fèi)用增高。
建平華凱經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)以及對(duì)設(shè)備本身物料的了解，特推出MSR埋刮板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，此輸送機(jī)適宜輸送溫度高、磨琢性大的堅(jiān)硬小塊料、顆粒狀及粉塵物料等。另外，電收塵下及余熱發(fā)電的粉狀物料輸送量小、溫度高，采用此結(jié)構(gòu)形式最為適合。
MSR埋刮板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)鏈條性能優(yōu)點(diǎn)：1、采用優(yōu)質(zhì)耐磨合金鋼牽引鏈、耐磨襯板加托輥，磨損小、使用壽命長(zhǎng)，真正做到2-4年免維護(hù);2、全密封結(jié)構(gòu)、環(huán)境污染小;3、動(dòng)力小，耗電省;4、輸送物料溫度一般為350°，瞬間物料溫度允許達(dá)到600°;5、工藝布置靈活，可水平或傾斜(<15°)輸送，可多點(diǎn)進(jìn)料、出料;6、根據(jù)輸送量大小，分為單鏈型和雙鏈型。型號(hào)規(guī)格有：MSR320、MSR400、MSR500、MSR600、 MSR800、 MSR1000共6種規(guī)格，輸送量可達(dá)200m3/h，長(zhǎng)度度可達(dá)60米。
據(jù)建平華凱相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，海螺集團(tuán)、西南水泥、南方水泥、中聯(lián)集團(tuán)、天瑞集團(tuán)、冀東集團(tuán)、華潤(rùn)集團(tuán)、中材國(guó)際裝備等龍頭均采用了建平華凱的原FU拉鏈機(jī)技改方案。
技改二：
皮帶機(jī)改GDS掛斗式鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)
建平華凱走訪多家水泥企業(yè)，發(fā)現(xiàn)使用的輸送設(shè)備大多為皮帶機(jī)，而皮帶機(jī)無(wú)法做到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，灰塵較大，底部會(huì)產(chǎn)生積料由人工進(jìn)行清理，大大增加勞動(dòng)力及設(shè)備維護(hù)成本，部分企業(yè)采用加裝密封罩來(lái)暫時(shí)緩解環(huán)保問(wèn)題但人工清灰無(wú)法避免，等于治標(biāo)不治本。
而建平華凱技改后的GDS掛斗式鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，是全密封結(jié)構(gòu)輸送機(jī)，整體高度低，適宜輸送粉狀、塊狀、高溫狀各種物料等。目前水泥廠要求環(huán)保節(jié)能，采用此結(jié)構(gòu)可以替代敞開式的皮帶機(jī)。
此設(shè)備性能優(yōu)點(diǎn)：1、采用帶輪緣滾輪鏈條，導(dǎo)向防止跑偏，無(wú)需加油潤(rùn)滑，使用壽命長(zhǎng);2、全密封結(jié)構(gòu)、環(huán)境污染小;3、盆型料斗結(jié)構(gòu)，斗容大且合理利用殼體空間，整機(jī)設(shè)備高度降低;4、工藝布置靈活，可水平或傾斜(<60°)輸送，可多點(diǎn)進(jìn)料、單點(diǎn)出料;5、底部集料時(shí)可在特定的4個(gè)料斗上加裝2-4件刮料板，反轉(zhuǎn)運(yùn)行清料;6、鏈條滾輪與導(dǎo)軌滾動(dòng)摩擦，節(jié)能省電;7、根據(jù)輸送量大小，型號(hào)規(guī)格有GDS630、 GDS800、 GDS1000、GDS1200。
技改三：
提升機(jī)料斗材質(zhì)改用NM450耐磨板
通常，水泥廠提升機(jī)提升物料為石灰石、煤、石膏、熟料、粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。料斗材質(zhì)一般為Q235或16Mn，耐磨和抗變形性能一般，對(duì)于塊狀物料，斗提料斗通常在半年多不到一年的使用期內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)異常磨損、變形等狀況。
針對(duì)以上情況，建平華凱更換料斗材質(zhì)，采用NM450 鋼板，徹底解決了磨損快、易變形等問(wèn)題，在保證使用性能和壽命的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)輕量化，降低運(yùn)行負(fù)荷，同時(shí)提高了鏈條壽命。改造后料斗的壽命是原來(lái)的 2-3 倍，料斗減重 27%以上，提升機(jī)運(yùn)行電流會(huì)有所降低，經(jīng)廠家實(shí)測(cè)，理論計(jì)算在6%左右。
表一 材料機(jī)械性能對(duì)比
按NSE1500料斗，斗距609.6，斗寬1200輕量化設(shè)計(jì)如下：
技改四：
斗提機(jī)尾部外配重改內(nèi)配重
水泥廠斗提機(jī)尾部原來(lái)多數(shù)采用外配重的形式，由于外配重采用彈性壓緊裝置密封，在運(yùn)行后期，密封部位經(jīng)常受到摩擦外力作用，與軸座連接處產(chǎn)生間隙，出現(xiàn)了尾部漏料的現(xiàn)象，致使灰塵加大，嚴(yán)重影響環(huán)境，也加大了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。其次外配重采用軸承連接，需要定期給軸承注油，而且軸承在粉塵狀態(tài)下易損毀，需要頻繁更換軸承，更換時(shí)需要停機(jī)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
為此，建平華凱將斗提機(jī)尾部采用全密封內(nèi)配重(內(nèi)置配重輪)，改造后避免了尾部漏料，既改善了局部環(huán)境又節(jié)省了人力資源。其次原尾部軸承改為耐磨套，耐磨套采用粉末潤(rùn)滑的原理，無(wú)須加注潤(rùn)滑油，同樣節(jié)省了人力和物力資源，同時(shí)使尾部環(huán)境完全改變。尾輪改為光輪，周圈淬火，壽命會(huì)更長(zhǎng)，還可避免尾軸跳動(dòng)。
建平華凱主動(dòng)升級(jí)系統(tǒng)，助力水泥企業(yè)降本增效。在水泥行業(yè)贏得了眾多贊譽(yù)，推動(dòng)多家水泥企業(yè)降本增效。經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)驗(yàn)探索，建平華凱在提高設(shè)備質(zhì)量、降本增效領(lǐng)域取得了非凡的業(yè)績(jī)，技改方案遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于同行，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)得到了業(yè)界的一致認(rèn)可與推廣。展望未來(lái)，建平華凱將繼續(xù)為推動(dòng)水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展添磚加瓦。
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